[发明专利]一种超低碳钢拉拔细丝的方法在审
申请号: | 201610858483.8 | 申请日: | 2016-09-28 |
公开(公告)号: | CN106311781A | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 冯忠贤;王郢;田新中;张治广;崔娟;陈继林;刘超;翟进坡;王利军;王宁涛;张鹏;段路昭;李宝秀;黄翠环 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;C21D9/56;C21D1/26 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 054027 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种超低碳钢拉拔细丝的方法,其包括第一阶段拉拔、再结晶退火和第二阶段拉拔工序;所述第一阶段拉拔工序,总变形量按线材轴向圆面积计算为75%~85%。本方法适用于铜包钢丝、电子引线等产品加工领域,由于几乎不在第二次快速加工硬化阶段进行冷塑性变形,能够有效避免中间线材抗拉强度过高的情况,能显著降低断丝率、避免中间线材过度加工硬化、降低模具损耗;按照本发明得到的成品细丝,可以满足低抗拉强度的要求。本发明对拉拔设备没有特殊要求,适用于普通连罐拉丝机,无需增加设备和改造投资,每只卷筒直径可以相等或者不等;适用于碳含量不高于0.05wt%的超低碳钢,原材料钢种较为广泛。 | ||
搜索关键词: | 一种 低碳钢 拉拔 细丝 方法 | ||
【主权项】:
一种超低碳钢拉拔细丝的方法,其特征在于:其包括第一阶段拉拔、再结晶退火和第二阶段拉拔工序;所述第一阶段拉拔工序,总变形量按线材轴向圆面积计算为75%~85%。
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