[发明专利]一种铝-石墨烯金属复合材料的制备方法有效
申请号: | 201610832939.3 | 申请日: | 2016-09-20 |
公开(公告)号: | CN106435244B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 戴贵平;严小玲;蒋邦邦;曾哲灵;邓曙光 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330031 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,(1)将氟化物添加到碱金属氯化物中,混匀,再加入金属或非金属的碳化物粉末;(2)将铝片放入到氧化铝坩埚中,把步骤(1)中的混合物放置在铝片上面,将氧化铝坩埚盖好,放入垂直加热炉,常压下升温至700‑800℃,锻烧0.5‑5h;(3)将步骤(2)中形成的液态混合物倒入坩埚,常温下冷却1‑2h,待液态混合物固化后,加入足量氯化钠溶液,过滤后留下固体混合物,用镊子缓缓将固体混合物中的铝片夹出来放在盖玻片上,放入去离子水中,换水三次,烘干,得铝‑石墨烯金属复合物。本发明工艺简单,且较节能、廉价;所得铝‑石墨烯复合材料的硬度、强度和延展性比纯铝材料至少高2‑3倍。 1 | ||
搜索关键词: | 石墨烯 放入 铝片 金属复合材料 固体混合物 氧化铝坩埚 液态混合物 制备 石墨烯复合材料 碱金属氯化物 延展性 垂直加热炉 金属复合物 氯化钠溶液 碳化物粉末 镊子 纯铝材料 混合物 常温下 氟化物 盖玻片 烘干 常压 锻烧 换水 混匀 水中 足量 坩埚 固化 过滤 离子 冷却 节能 金属 | ||
(1)将氟化物添加到碱金属氯化物中,充分混合后,再加入金属或非金属的碳化物粉末;
(2)将铝片放入到氧化铝坩埚中,把步骤(1)中的混合物放置在铝片的上面,将氧化铝坩埚盖好后,放入到垂直加热炉中,在常压条件下加热升温至煅烧温度700‑800 ℃,锻烧时间0.5‑5h;
(3)高温煅烧完成后,将步骤(2)中形成的液态混合物倒入到另一个氧化铝坩埚中,在常温下冷却1‑2h,待液态混合物固化后,加入足量的氯化钠溶液,过滤后留下固体混合物,用镊子缓缓将固体混合物中的铝片夹出来放在盖玻片上,放入去离子水中,换水三次后,放入烘箱烘干,得铝‑石墨烯金属复合物。
2.根据权利要求1所述的铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征是步骤(1)所述的氟化物为氟化钠或三氟化铝,其加入量为步骤(1)中物质总质量的2%以内。3.根据权利要求1所述的铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征是步骤(1)所述的碱金属氯化物为氯化锂、氯化钠、氯化钾或氯化铯中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征是步骤(1)所述的金属或非金属碳化物粉末为碳化钨、碳化钛、碳化硼或碳化硅中任意一种。5.根据权利要求1所述的铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,其特征是步骤(2)所述的煅烧温度和煅烧时间为:煅烧温度800℃;煅烧时间1.5h。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南昌大学,未经南昌大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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