[发明专利]一种耗能低制粉喷煤工艺方法

摘要

本发明涉及制粉喷煤技术，特别涉及一种耗能低的制粉喷煤的工艺方法；步骤包括a.根据生产需要预测制煤粉时间，开启抽风机将热风炉中废气抽入磨煤机中,控制好废气流量和温度达到工艺要求；b.当磨煤机内空气达到干燥煤粉所需的温度时，将原煤输送至磨煤机内，启动中速磨，对煤进行磨粉；c.热风炉废气喷吹干燥煤粉后，水分含量达到喷煤的工艺要求，入煤粉仓,进行喷煤工序操作；本发明采用热风炉废气干燥煤粉，实现停用烟气炉加热煤粉，每吨铁可节约煤气9‑10 m3；降低了主抽风机频率，节省电耗；热风炉废气中氧含量低，提高了制粉系统的作业安全系数；提高了中速磨台时产量和作业时间，增加了制粉量。

主权项

一种耗能低的制粉喷煤的工艺方法，步骤如下：步骤a.喷煤: 根据生产需要预测制煤粉时间，开启与热风炉（1）连接的抽风机（11），抽风机（11）将热风炉（1）中废气抽入磨煤机（3）中, 热风炉（1）和磨煤机（3）之间连有抽风机（11）、热风炉空气预热器（12）、控制阀A（14）和温控阀A（15），抽风机（11）、热风炉空气预热器（12）通过混合阀（121）三通连接，其中控制阀A（14）对废气流量进行控制，温控阀A（15）对废气温度进行控制；所述热风炉中的废气可对废气管道（13）和磨煤机（3）空气进行预热，所述抽风机（11）频率可控，控制入磨煤机（3）的废气量；步骤b.制粉：当磨煤机（3）入口温控表B（33）控制温度达到预热温度时，将原煤（4）输送至磨煤机（3）内，同时开启磨煤机的电机（32），带动中速磨（31）运转，对煤进行磨粉；步骤c.喷吹干燥：步骤b磨好的煤粉需经步骤a调整好温度和流量的热废气进行喷吹干燥，水分含量达到喷煤的工艺要求，输送入煤粉仓（5），进行喷煤（6）工序操作；所述步骤a中开启抽风机（11）的时间为磨煤前2小时，热风炉（1）废气温度为300℃‑400℃，废气管道（13）和磨煤机（3）预热至温度为210℃‑220℃，废气总量120000 m3/h，喷煤废气用量控制为 48000 m3/h；所述步骤b中磨煤机（3）入口温度为210℃‑220℃。