[发明专利]电力油化实验用针套的清洗设备

摘要

本发明涉及电力油化实验用针套的清洗设备，包括进用于存放针套的进料装置、用于对针套进行装卡并传送的分度传动装置、用于对针套进行清洗的清洗池、设置在清洗池内的洗涤工具、用于控制分度传动装置转动的分度传动控制装置以及用于存放清洗完后的针套的出料装置；本发明结构合理，使用方便，设计巧妙，工艺先进。

主权项

1.一种电力油化实验用针套的清洗设备，其特征在于：包括用于存放针套(140)的进料装置(101)、用于对针套(140)进行装卡并传送的分度传动装置(103)、用于对针套(140)进行清洗的清洗池(100)、设置在清洗池(100)内的洗涤工具(118)、用于控制分度传动装置(103)转动的分度传动控制装置(104)以及用于存放清洗完后的针套(140)的出料装置(105)；还包括电气控制系统；进料装置(101)、分度传动装置(103)以及出料装置(105)从左到右依次排列设置，清洗池(100)位于分度传动装置(103)的下方；分度传动装置(103)包括分度支架(27)以及分别设置在分度支架(27)上的第一洗涤分度轮(1)、第二冲洗分度轮(2)、第三清洗分度轮(3)、进口驱动导向轮(4)和出口斜板(5)；第一洗涤分度轮(1)、第二冲洗分度轮(2)以及第三清洗分度轮(3)从左到右依次设置，进口驱动导向轮(4)设置在进料装置(101)与第一洗涤分度轮(1)之间，出口斜板(5)位于第三清洗分度轮(3)与出料装置(105)之间；清洗池(100)包括与第一洗涤分度轮(1)对应的洗涤液池(24)、与第二冲洗分度轮(2)对应的存水池(25)以及与第三清洗分度轮(3)对应的蒸馏水池(26)；在洗涤液池(24)中设置有超声波发生器(29)和温度传感器(31)，在存水池(25)内设置有出水口(30)，在蒸馏水池(26)内设置有温度传感器(31)与造浪水泵(32)，在洗涤液池(24)与蒸馏水池(26)内分别设置有温控加热器(152)；造浪水泵(32)传动连接有造浪电机(156)；第一洗涤分度轮(1)包括后分度盘(7)、与后分度盘(7)同轴设置的前分度盘(8)、至少两个设置在后分度盘(7)与前分度盘(8)之间的驱动连接杆(9)以及穿装在后分度盘(7)中心孔内和前分度盘(8)中心孔内的中心固定轴(10)；驱动连接杆(9)以前分度盘(8)的轴心线为基准圆周阵列设置，后分度盘(7)和前分度盘(8)相对中心固定轴(10)转动设置，第二冲洗分度轮(2)、第三清洗分度轮(3)与第一洗涤分度轮(1)结构相同；在第一洗涤分度轮(1)、第二冲洗分度轮(2)、第三清洗分度轮(3)的下方分别设置有防止针套(140)掉落的弧形下挡板(6)；在后分度盘(7)和前分度盘(8)上均等分设置有至少两个用于放置针套(140)的U型或C型卡口(23)；进口驱动导向轮(4)设置有U型或C型卡口(23)；后分度盘(7)的U型或C型卡口(23)与前分度盘(8)的相应U型或C型卡口(23)对应；在分度支架(27)上设置有与进口驱动导向轮(4)传动连接的进料电机(158)；在后分度盘(7)的外侧面上设置有防止针套(140)轴向窜动的后挡块(13)，在前分度盘(8)的外侧面上设置有防止针套(140)轴向窜动的前挡块(12)；在第二冲洗分度轮(2)的中心固定轴(10)上设置有沿径向且向右下方喷射到相应U型或C型卡口(23)内针套(140)外侧壁上的外侧壁喷头(14)，在分度支架(27)上或第二冲洗分度轮(2)的后分度盘(7)的外侧面上设置有用于清洗相应针套(140)一端面的后端面喷头(15)，在分度支架(27)上或第二冲洗分度轮(2)的前分度盘(8)设置有用于清洗相应针套(140)另一端面的前端面喷头(16)；分度传动控制装置(104)包括架设在分度传动装置(103)的分度支架(27)上的龙门架(119)、设置在龙门架(119)上的分度电机(159)、第一传送齿带(120)、第三输入轴(121)、设置在第三输入轴(121)上的输入齿轮、第一中间齿带(122)以及第二中间齿带(123)；在第一洗涤分度轮(1)的后分度盘(7)的外侧面上设置有第一齿轮轴(17)，在第二冲洗分度轮(2)的后分度盘(7)的外侧面上设置有第二齿轮轴(20)，在第三清洗分度轮(3)的后分度盘(7)的外侧面上设置有第三齿轮轴(22)，第一传送齿带(120)设置在分度电机(159)的输出齿轮轴与第三输入轴(121)的输出齿轮轴上,第三输入轴(121)通过联轴器与第三齿轮轴(22)传动连接，第一中间齿带(122)设置在第三齿轮轴(22)与第二齿轮轴(20)上，在第二齿轮轴(20)上套装有同步传动齿轮，第二中间齿带(123)设置在同步传动齿轮与第一齿轮轴(17)上；第一传送齿带(120)、第一中间齿带(122)以及第二中间齿带(123)的节距、齿形以及齿数均相同，输出齿轮轴、第三齿轮轴(22)、第二齿轮轴(20)、同步传动齿轮、第一齿轮轴(17)的齿形以及齿数均相同；在第一洗涤分度轮(1)的中心固定轴(10)、第二冲洗分度轮(2)的中心固定轴(10)以及第三清洗分度轮(3)的中心固定轴(10)的上均设置有推动气缸(11)，推动气缸(11)在相应的中心固定轴(10)外轴侧壁沿径向且向右上方设置；在后分度盘(7)内孔与中心固定轴(10)之间以及在前分度盘(8)与中心固定轴(10)之间设置有轴承；U型或C型卡口(23)为喇叭口形状；进料装置(101)包括升降机架(106)、竖直设置在升降机架(106)上的升降电动推杆(107)、设置在升降机架(106)上且与升降电动推杆(107)丝杠传动连接进口电机(161)、与升降电动推杆(107)的丝母连接的升降连接架(108)、至少两层设置在升降连接架(108)且存放有针套(140)的倾斜导向杆(109)；每层倾斜导向杆(109)为左高右低且平行设置的光杆，倾斜导向杆(109)的右端与分度传动装置(103)的进口驱动导向轮(4)对应；在倾斜导向杆(109)的一侧面设置有防止针套(140)滚偏的侧导向杆(176)，在所述倾斜导向杆(109)的一侧面与侧导向杆(176)之间设置有与针套(140)端部外凸起圆环宽度适配的导向间隙；出料装置(105)与进料装置(101)结构相同，出料装置(105)包括升降机架(106)、竖直设置在升降机架(106)上的升降电动推杆(107)、设置在升降机架(106)且与升降电动推杆(107)丝杠传动连接的出口电机(160)、与升降电动推杆(107)的丝母连接的升降连接架(108)、至少两层设置在升降连接架(108)且存放有针套(140)的倾斜导向杆(109)；每层倾斜导向杆(109)为左高右低且平行设置的光杆；倾斜导向杆(109)的左端与分度传动装置(103)的出口斜板(5)对应；在倾斜导向杆(109)的一侧面设置有防止针套(140)滚偏的侧导向杆(176)，在所述倾斜导向杆(109)的一侧面与侧导向杆(176)之间设置有与针套(140)端部外凸起圆环宽度适配的导向间隙；在出料装置(105)上还设置有料箱(110)；料箱(110)包括右支撑板(111)、左支撑板(112)、设置在右支撑板(111)与左支撑板(112)之间的连接底板(113)、设置在右支撑板(111)上的右连接孔(114)、设置在左支撑板(112)上的左连接孔(115)以及设置在左支撑板(112)上且用于通过针套(140)的过料口(116)；过料口(116)与出口斜板(5)右端对应；过料口(116)的层数、左连接孔(115)的层数、右连接孔(114)的层数以及倾斜导向杆(109)的层数相同；连接底板(113)与升降连接架(108)固定连接；在每一层中：倾斜导向杆(109)的左端插装在相应的左连接孔(115)内，倾斜导向杆(109)的右端插装在相应的右连接孔(114)内，过料口(116)位于相应的左连接孔(115)上方；在每个过料口(116)下端一侧设置有用于通过针套(140)端部外凸起圆环对应的下凹豁口(117)；在分度传动装置(103)右端竖直设置有出料挡板(172)，在出料挡板(172)设置有过料通道(173)，在过料通道(173)设置有用于通过针套(140)端部外凸起圆环对应的下凹豁口(117)；过料通道(173)与过料口(116)对应，在料箱(110)内设置有用于干燥出料针套(140)的温控红外加热器；洗涤工具(118)包括设置在清洗池(100)前侧壁上的第一固定架(124)、前后移动设置在清洗池(100)上的平移活动架(126)以及第二支撑架(127)；第一固定架(124)、平移活动架(126)以及第二支撑架(127)在清洗池(100)上从前到后依次设置且相互平行；在第一固定架(124)上设置有伸缩电动推杆(125)，伸缩电动推杆(125)的丝母与平移活动架(126)固定连接，在第一固定架(124)上设置有与伸缩电动推杆(125)连接的伸缩电机(155)，在平移活动架(126)上设置有通孔，在通孔内设置有旋转推进套筒(129)，在旋转推进套筒(129)的外侧壁与通孔内侧壁之间设置有轴承(131)，在通孔的前后两侧分别设置有挡臂(130)，挡臂(130)设置在旋转推进套筒(129)的外侧壁上，挡臂(130)与旋转推进套筒(129)固定连接或通过螺栓连接，在旋转推进套筒(129)上设置有轴向长槽(132)，在第一固定架(124)上设置L型旋转驱动臂(128)，旋转推进套筒(129)套装在L型旋转驱动臂(128)上，L型旋转驱动臂(128)的端部横臂设置在轴向长槽(132)内，在旋转推进套筒(129)的端部设置有用于喷洗针套(140)内壁的毛刷头(133)，在第一固定架(124)上设置有与L型旋转驱动臂(128)纵臂传动连接的旋转电机(157)，在第一固定架(124)与第二支撑架(127)之间平行设置有两个导向杆(134)，所述两个导向杆(134)穿过平移活动架(126)，平移活动架(126)在所述两个导向杆(134)上前后滑动设置；第一固定架(124)、平移活动架(126)以及第二支撑架(127)上插装设置有L型轴向活动杆(135)，L型轴向活动杆(135)沿前后方向活动设置在平移活动架(126)上，在L型轴向活动杆(135)中部设置有两个极限挡块(137)，所述两个极限挡块(137)位于平移活动架(126)的两侧，L型轴向活动杆(135)的前端的横杆位于第一固定架(124)的前侧，在第一固定架(124)的前侧设置有两个极限开关(136)；横杆的端部设置在所述两个极限开关(136)之间；极限开关(136)用于控制伸缩电机(155)的正反转动；在存水池(25)内设置有用于喷洗针套(140)内壁的内喷头(138)，内喷头(138)的连接杆与平移活动架(126)连接；电气控制系统包括处理器(141)、出口光电传感器(142)、进口光电传感器(143)、用于识别并记录针套(140)进料总数的管身光电传感器(144)、用于识别针套(140)在第一洗涤分度轮(1)上对应的U型或C型卡口(23)位置的霍尔传感器(146)、用于控制进口驱动导向轮(4)的U型或C型卡口(23)转动位置的喂料光电传感器(174)、设置在分度电机(159)输出轴上或第三齿轮轴(22)上且用于控制第一洗涤分度轮(1)上每个的U型或C型卡口(23)停止位置的凹槽光电传感器(175)、中间继电器(148)、电机控制器(153)以及报警模块(154)；处理器(141)的输出端分别与中间继电器(148)、温控加热器(152)、超声波发生器(29)、电机控制器(153)以及报警模块(154)电连接；处理器(141)接收温度传感器(31)的反馈的最高温度或/和最低温度的电信号；出口光电传感器(142)设置在出料装置(105)的升降机架(106)上，出口光电传感器(142)用于检测与分度传动装置(103)的出口斜板(5)对应层的倾斜导向杆(109)是否装满针套(140)并记录出料总数，在升降机架(106)上还设置有用于检测最上层的倾斜导向杆(109)位置的出口满仓光电传感器；处理器(141)接收出口光电传感器(142)的信号并通过电机控制器(153)驱动出口电机(160)；处理器(141)接收出口满仓光电传感器的信号并控制料箱(110)内的温控红外加热器；进口光电传感器(143)在进料装置(101)的升降机架(106)上，进口光电传感器(143)用于检测与分度传动装置(103)的进口驱动导向轮(4)对应层的倾斜导向杆(109)是否卸完针套(140)；在升降机架(106)上还设置有用于检测最下层的倾斜导向杆(109)位置的进口卸完光电传感器；处理器(141)接收喂料光电传感器(174)的信号并通过电机控制器(153)驱动进口电机(161)；进口卸完光电传感器与处理器(141)电连接；管身光电传感器(144)位于进口驱动导向轮(4)的中部正上方，霍尔传感器(146)设置在龙门架(119)上且用于检测U型或C型卡口(23)的位置，在第三清洗分度轮(3)上设置有与霍尔传感器(146)对应的磁铁；处理器(141)接收凹槽光电传感器(175)的信号并通过电机控制器(153)驱动分度电机(159)，处理器(141)对比霍尔传感器(146)的信号以及管身光电传感器(144)与管头光电传感器(145)的信号并通过电机控制器(153)按时序控制分度电机(159)、进料电机(158)、伸缩电机(155)以及旋转电机(157)；电机控制器(153)与造浪电机(156)电连接；在洗涤液池(24)以及蒸馏水池(26)内分别设置有检测液体水位的液位传感器(147)；在洗涤液池(24)以及蒸馏水池(26)内均设置有进水管路与出水管路，在进水管路上设置有进水阀(149)，在出水管路上设置有放水阀(150)，在存水池(25)上设置有对针套(140)进行冲洗的喷水管路，在喷水管路上设置有喷水阀(151)，处理器(141)通过中间继电器(148)分别与进水阀(149)、放水阀(150)以及喷水阀(151)的控制线圈电连接。