[发明专利]一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法

摘要

本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热，相对于烧嘴加热而言，既不影响整个还原工艺，又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且，所述新型转底炉将烟道设在低温还原区，产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源，实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。

主权项

1.一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统，其特征在于，包括：配料混料装置、成型装置、干燥装置、新型转底炉、渣铁分离装置和烟气除尘装置，其中：所述配料混料装置包括：红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口，用于将红土镍矿、还原煤和添加剂进行配料混料处理，得到混合物料；所述成型装置包括：混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连，用于将所述混合物料进行成型处理，得到混合球团；所述干燥装置包括：混合球团入口和干球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连，用于将所述混合球团进行干燥处理，得到干球团；所述新型转底炉包括：依次相邻的进料区、预热区、低温还原区、高温还原区和出料区，其中，所述进料区炉壁上设有干球团入口，所述干球团入口与所述干球团出口相连，所述预热区炉壁上设有加热管高温除尘烟气入口，所述低温还原区炉壁上设有加热管高温除尘烟气入口和高温烟气出口，所述预热区和所述低温还原区的炉壁内侧设有多个加热管，用于对所述预热区和所述低温还原区进行加热管方式加热，所述高温还原区炉壁内侧设有多个烧嘴，用于对所述高温还原区进行烧嘴方式加热，所述出料区炉壁上设有金属化球团出口；所述转底炉采用分段加热方式，所述预热区和所述低温还原区采用加热管方式进行加热，所述高温还原区采用烧嘴方式进行加热；所述新型转底炉的水平截面为圆环形，所述预热区的圆环夹角30º‑90º，所述低温还原区的圆环夹角100º‑150º，所述高温还原区的圆环夹角100º‑200º；所述渣铁分离装置包括：金属化球团入口、镍铁产品出口和尾渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连，用于将所述金属化球团进行渣铁分离处理，得到镍铁产品和尾渣；所述烟气除尘装置包括：高温烟气入口和高温除尘烟气出口，所述高温烟气入口与所述新型转底炉的高温烟气出口相连，用于将高温烟气进行除尘处理，得到高温除尘烟气，所述高温除尘烟气出口分别与所述预热区和所述低温还原区的加热管高温除尘烟气入口相连，用于将所述高温除尘烟气作为加热管的热源，加热所述新型转底炉的预热区和低温还原区的物料。