[发明专利]一种SO3在线检测的方法

摘要

本发明公开了一种SO₃在线检测的方法及装置，方法为检测烟气中原有HCl的初始浓度；将采集后烟气控温至高于SO₃凝结温度，再将控温后的烟气与氯盐进行反应，并控制反应的温度高于SO₃凝结温度，检测反应后烟气中HCl的浓度，根据HCl的浓度及烟气中原有HCl的初始浓度得出实际产出的HCl的浓度，根据实际产出的HCl的浓度计算得出烟气中SO₃的浓度，其中，氯盐为能够与SO₃反应生成HCl的氯化物或若干种氯化物的混合物。烟气采集部件、反应部件及HCl检测部件依次连接，反应部件为并联的空白部件与盐吸收部件，烟气动力部件使烟气采集部件采集烟气，且烟气动力部件能够为采集烟气的输送提供动力，温控部件控制温度均高于SO₃凝结温度，盐吸收部件内盛放氯盐。

主权项

1.一种燃煤烟气中SO₃在线检测的方法，其特征是，采用的装置包括采样头、第一连接管、加热装置、过滤装置、阀门A、阀门B、盐吸收装置、温控装置、氯化氢检测装置和采样泵，采样头连接在第一连接管的一端，用于对烟气进行等速采样，加热装置设置在第一连接管外侧，用于对烟气进行加热，过滤装置设置于第一连接管的前部，用于去除烟气中的飞灰，盐吸收装置设置于第一连接管的后部，用于吸收烟气中的SO₃，第一连接管的另一端通过连接弯管与氯化氢检测装置连接，所述连接弯管上设有阀门，氯化氢检测装置用于检测氯化氢的含量，温控装置位于加热装置末端，用于对加热温度进行调整和控制，采样泵位于氯化氢检测装置下游，用于控制采样流量；过滤装置后设置第二连接管，第二连接管与盐吸收装置并联，第二连接管的进口设置在过滤装置与盐吸收装置之间的第一连接管上，第二连接管上设有阀门A，第二连接管后端与氯化氢检测装置连通；过滤装置为滤芯，滤芯为多孔圆柱状结构，滤芯恰好能与第一连接管配合；盐吸收装置为两侧为网状结构的中空的筒状装置，筒状装置的恰好能与第一连接管配合，在盐吸收装置的筒外壁上设有密封圈，且密封圈的外径略大于第一连接管内径，使盐吸收装置恰好能够安装在第一连接管内，同时保证盐吸收装置与第一连接管的无缝安装，筒状装置的一侧网状结构上设有钩子，方便拆卸和安装盐吸收装置；烟气以等速采样的方式通过采样头进入第一连接管，采样头应放入烟气中一段时间，确保其与烟气温度相同后才开始采样，第一连接管外布置加热装置对烟气加热，避免SO₃的凝结；随后借助过滤装置去除烟气中的飞灰，之后烟气分为两路，可通过阀门进行切换，一路通过阀门A，阀门B关闭，由第二连接管直接进入氯化氢检测装置，测量原始烟气中HCl的初始浓度，另一路进入盐吸收装置，此时阀门B开启，阀门A关闭，检测反应后烟气中氯化氢的浓度，两路烟气中氯化氢浓度的差值为反应生成氯化氢的浓度，根据氯化氢的浓度计算SO₃的含量；当采样头直径为7mm，烟气流速为15m/s时；第一连接管为碳钢管；过滤装置为烧结金属的滤芯；盐吸收装置内的盐为氯化钠；氯化氢检测装置为电化学检测装置；加热装置对烟气加热至240℃；当采样头直径为12mm，烟气流速为5m/s时；第一连接管为不锈钢管；过滤装置为陶瓷的滤芯；盐吸收装置内的盐为氯化钾；氯化氢检测装置为红外检测装置；加热装置对烟气加热至260℃；当采样头直径为9mm，烟气流速为10m/s时；第一连接管为聚四氟乙烯管；过滤装置为石英棉的滤芯；盐吸收装置内的盐为氯化铜；氯化氢检测装置为在线质谱检测装置；加热装置对烟气加热至300℃；当采样头直径为8mm，烟气流速为12m/s时；第一连接管为氟胶管；过滤装置为纤维的滤芯；盐吸收装置内的盐为氯化钙与氯化钾的混合物；氯化氢检测装置为电化学检测装置；加热装置对烟气加热至400℃；当采样头直径为6mm，烟气流速为15m/s时；第一连接管为聚四氟乙烯管；过滤装置为陶瓷的滤芯；盐吸收装置内的盐为氯化钡与氯化钠的混合物；氯化氢检测装置为电化学检测装置；加热装置对烟气加热至260℃。