[发明专利]一种含汞污染物中汞的脱除装置及方法

摘要

本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种含汞污染物中汞的脱除装置及方法；一种含汞污染物中汞的脱除装置，由备料系统、预热干燥系统、热解析系统、残渣冷却输送系统和烟气净化系统组成；一种含汞污染物中汞的脱除方法，包含如下步骤：预处理、预热干燥、解析脱汞、含汞烟气净化；本发明实现了污染物处理的同时还能够回收汞资源，保证了物料能够反应充分，提高了反应率；整个系统中采用密闭处理，保证了反应过程中所产生的含汞烟气不会泄露，增加了安全性；降低了加热和干燥冷烟气需要的能耗，同时也降低了冷却高温烟气所需要的能耗，大大降低了生产成本；保证了生产过程的安全可控；工艺流程缩短，能耗降低。

主权项

一种含汞污染物中汞的脱除装置，由备料系统、预热干燥系统、热解析系统、残渣冷却输送系统和烟气净化系统组成，其特征在于，所述的备料系统，由振动筛A、振动筛B、破碎机和螺杆输送机组成，所述的振动筛A的筛孔孔径为5mm，振动筛A筛上物出口连通到振动筛B进口，振动筛A筛下物由螺杆输送机送至热解析系统；所述的振动筛B的筛孔孔径为10mm，振动筛B的筛上物进入破碎机破碎，振动筛B的筛下物由螺杆输送机送至预热干燥系统；所述的破碎机破碎后的物料由皮带输送机送至振动筛B进行二次筛分，所述的螺杆输送机为双螺杆输送机；所述的预热干燥系统由密闭的烘干回转窑、设置在烘干回转窑外的加热夹套a、设置在烘干回转窑内的推料装置、设置在烘干回转窑内的破碎装置和设置在加热夹套a外的保温夹层a组成；所述的推料装置设置在烘干回转窑内前端，所述的破碎装置设置在烘干回转窑内后端，所述的推料装置长度为烘干回转窑长度的30%‑50%，所述的破碎装置的长度为烘干回转窑长度的50%‑70%；所述的烘干回转窑一端中间设有进料口，顶部设有低温烟气出口，另外一端底部设有下料管；所述的热解析系统由密闭的高温回转窑、设置在高温回转窑外的加热夹套b、设置在高温回转窑内的破碎装置和设置在加热夹套b外的保温夹层b组成；所述的高温回转窑为设有内衬的钢结构的特制回转窑；所述的高温回转窑一端底部设有连通到下料管的进料口b，另外一端底部设有下料器，顶部设有高温烟气出口；所述的高温回转窑上设有一根烟气连通管，所述的烟气连通管的进口端连通到高温回转窑内部，出口端连通到烘干回转窑内，烟气连通管上设有控制阀；所述的加热夹套a和b内均设有若干个加热喷嘴，加热夹套a和b通过串热管连通，所述的串热管上设有串热阀；加热夹套a和b上设有排气口；所述的加热喷嘴的出口端设置在所述的加热夹套a或b内，进口端设置在天然气管上，所述的天然气管上设有加热总阀，每个加热喷嘴上设有一个加热控制阀；所述的残渣冷却输送系统由输送机和设在输送机外的冷却夹套组成，所述的冷却夹套一端设有进水口，另外一端设有出水口；所述的输送机的进料端设置在下料器的正下方；所述的烟气净化系统由烟气进口管、配气管、布袋收尘器、喷淋吸收塔、填料塔、除雾器、吸附罐和风机组成，所述的烟气进口管为两根，分别为连通到低温烟气出口的低温烟气管和连通到高温烟气出口的高温烟气管，所述的低温烟气管和高温烟气管上均设有调节阀；低温烟气管和高温烟气管的出口端均连通到配气管，所述的配气管上设有温度传感器和应急阀；配气管出口端连通到布袋收尘器进口，布袋收尘器出口连通到喷淋吸收塔烟气进口；喷淋吸收塔烟气出口连通到填料塔烟气进口，填料塔烟气出口连通到除雾器烟气进口；除雾器烟气出口连通到风机进口，风机出口连通到吸附罐进口，吸附罐出口连接有排气烟囱；所述的喷淋吸收塔和填料塔之间设有加药罐，所述的加药罐底部设有加药泵，加药泵出口管出口端设置在喷淋吸收塔和填料塔内部顶端，所述的加药泵出口管出口端上设有若干个喷淋头；所述的吸附罐中填充有活性炭。