[发明专利]连续热镀锌的自动加锌装置及其使用方法

摘要

本发明涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺所用的设备领域，具体为一种用于连续热镀锌的自动加锌装置及其使用方法。一种连续热镀锌的自动加锌装置，包括第一控制器(11)，其特征是：还包括第二控制器(12)、主控制器(13)、液位计(2)和起重机(3)，液位计(2)设于锌锅(10)的锌液内，起重机(3)的吊钩设于锌锅(10)的正上方，起重机(3)的吊钩上吊挂锌锭(20)。一种连续热镀锌的自动加锌装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：i.计算加锌量；ii.生成加锌指令；iii.加锌。本发明监测及时，控制准确，操作方便，适应性强。

主权项

1.一种连续热镀锌的自动加锌装置的使用方法，所述的连续热镀锌的自动加锌装置，包括第一控制器(11)、第二控制器(12)、主控制器(13)、液位计(2)和起重机(3)，第一控制器(11)设于连续热镀锌生产线上，用于获得连续热镀锌生产线的镀锌量数据，液位计(2)设于锌锅(10)的锌液内，起重机(3)架设在位于锌锅(10)上方的行车梁上，起重机(3)的吊钩设于锌锅(10)的正上方，起重机(3)的吊钩上吊挂锌锭(20)，第一控制器(11)、主控制器(13)、液位计(2)和起重机(3)的电机都通过信号线连接第二控制器(12)，第一控制器(11)和第二控制器(12)都选用可编程控制器，主控制器(13)选用工控机，起重机(3)至少有两台，起重机(3)都选用电动葫芦，/n其特征是：按如下步骤依次实施：/ni. 计算加锌量：第一控制器(11)将镀锌量Z传输至第二控制器(12)，第二控制器(12)根据时间s内的Z计算出单位时间内的镀锌量z，即z=Z/s，第二控制器(12)内还存储单位时间内的锌渣产生量a，第二控制器(12)以z和a为参数计算出单位时间内的加锌量b，b=z+a，并将b传输至主控制器(13)；/nii. 生成加锌指令：主控制器(13)内存储锌锭(20)的质量M，主控制器(13)以b和M为参数，计算出锌锭(20)全部消耗完所需的时间T，T=M/b，主控制器(13)根据T得出加锌步骤，即：将T均分成N个时间段t，即t=T/N，每个时间段包括作业时间段i和歇止时间段j，即t=i+j，在时间段i内的加锌量为M/N，在时间段j内停止加锌，主控制器(13)将上述加锌步骤传输作为控制指令至第二控制器(12)；/niii. 加锌：第二控制器(12)根据控制指令，在时间端i内控制起重机(3)的电机转动使锌锭(20)向锌液内降落，加锌量为M/N，锌锭(20)逐渐熔化补充因镀锌而消耗的锌液，在时间端j内控制起重机(3)的电机停转；/niv. 液面控制：液位计(2)将锌液液位高度实时传输至第二控制器(12)，第二控制器(12)内还存储液位警戒值，当锌液液为高度低于液位警戒值时，第二控制器(12)控制起重机(3)的电机转动使锌锭(20)向锌液内降落，直至锌液液位回升至正常值。/n