[发明专利]一种节能环保型酶法生产葡萄糖酸钠工艺

摘要

本发明属于葡萄糖酸钠生产的技术领域，具体的涉及一种节能环保型酶法生产葡萄糖酸钠新工艺。该种节能环保型酶法生产葡萄糖酸钠新工艺，包括以下步骤：（1）淀粉乳液化、糖化；c.糖化；（2）连消；（3）发酵；b.糖化液发酵；（4）脱色；（5）浓缩；（6）过滤、洗涤、烘干、成品。该工艺相较于传统的催化法和发酵法具有安全性高，产品易于提取和精制的显著优势，大幅度提高葡萄糖酸钠的品质，同时能够降低产品的蒸汽消耗，使得生产品成本大幅度降低。

主权项

1.一种节能环保型酶法生产葡萄糖酸钠工艺，包括以下步骤：/n(1)淀粉乳液化、糖化：a.液化：首先在板式换热器Ⅰ中采用50-60℃高温热水对原料淀粉乳进行换热加温至40-45℃，然后对原料淀粉乳调浆至质量分数为40-44％后输送至液化喷射器中，调节pH值为4.8-5.0，先后分别依次加入11-13U/g耐高温α-淀粉酶和质量分数为0.05-0.08％无水氯化钙在80-95℃下进行液化15-24分钟，同时在功率240W条件下超声波处理6-10分钟；最后调节温度至100-110℃下加入12-15U/g耐高温α-淀粉酶进行液化12-16分钟得到液化液；/nb.闪蒸、冷却：所得100-110℃液化液进入闪蒸罐进行闪蒸分别得到二次闪蒸汽和95-99℃闪蒸液化液；95-99℃闪蒸液化液首先经过板式换热器Ⅱ换热降温至80-85℃，然后再经由板式换热器Ⅲ换热降温至58-62℃；/nc.糖化：将所得58-62℃的闪蒸液化液输送至糖化罐中，恒温60℃下调节pH值为4.0-4.2，依次先后加入0.331AUSP普鲁兰酶、218.1U/gβ-淀粉酶和51.32U/g淀粉葡萄糖苷酶，进行酶解糖化3.5-5.5小时，得到58-62℃糖化液，该糖化液经过板式换热器Ⅱ换热升温至75-80℃，其中所得糖化液所含葡萄糖质量分数为35％-37％；/n所述步骤(1)中二次闪蒸汽的温度大于100℃；/n(2)连消：将所得75-80℃糖化液输送至发酵连消喷射器中进行连消，经过连消后的糖化液经过板式换热器Ⅳ进行换热降温至37-39℃；/n(3)发酵：a.酶制备：将点青霉与黑曲霉按照重量比1.5:1置于容器中，按每克菌丝3.0mL的比例，加入pH值5.1的磷酸缓冲液，放置于-25℃下冰冻15分钟，室温融解，反复两次；然后在超声功率400W下超声破壁5-8分钟后采用体积分数为70％的乙醇一次纯化，采用质量分数为14％的聚乙二醇二次纯化得到纯化葡萄糖氧化酶液；在纯化葡萄糖氧化酶液中加入过氧化氢酶得到双酶液，其中过氧化氢酶的给酶量为0.05g/mL；取羟基磷灰石灭菌后加入至双酶液中，其中固液比为1:10；在3℃下静置2-3.5小时，自然沉降后在3500r/min条件下离心10分钟使浸渍载体与清液分离，得到浸渍载体；/nb.糖化液发酵：将糖化液加入发酵罐中，保温38-39℃，通入氧气0.012m³/min，转速100r/min，待溶氧稳定后校正溶氧100％；停止通气，泄压，加入浸渍载体，其中固液比为1:20；恢复通风，保持罐压0.15MPa，添加消泡剂0.3mL，保持pH值为4.5-5.0，控制温度在38-39℃进行发酵得到发酵液；38-39℃发酵液经过板式换热器Ⅴ换热升温至45-50℃；/n(4)脱色：采用粉末活性炭AK-220在温度45-50℃，pH值为4.5-5.2条件下对换热后的发酵液脱色20-35分钟；所述步骤(4)脱色中粉末活性炭AK-220与换热后的发酵液的固液比为1:15；/n(5)浓缩：脱色后的发酵液进入蒸发器进行蒸发浓缩，其中发酵液首先经过蒸发预热器预热至60-75℃，蒸发预热器采用二次闪蒸汽余热；/n(6)过滤、洗涤、烘干、成品。/n