[发明专利]用于导热双面胶带的制备工艺

摘要

本发明公开一种用于导热双面胶带的制备工艺，包括以下步骤将聚酰亚胺薄膜从室温升至250℃，保温后升至400℃后降至室温；在聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜；以4~6度/min的速度升至800℃，保持0.9~1.1小时；再以9~11度/min的速度升至1200℃，保存0.9~1.1小时后冷却，从而获得预烧制的碳化膜；采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜；以19~21度/min的速度升至2400℃，保持0.9~1.1小时，再升至2900℃，冷却获得主烧制的石墨膜。本发明改善了双面贴膜中石墨层与导热胶粘层导热性能，且采用压延机压延所述预烧制的碳化膜，避免了褶皱和石墨化烧结过程中的体积收缩。

主权项

一种用于导热双面胶带的制备工艺，所述导热双面胶带贴合于散热件和发热部件之间，所述散热双面贴膜包括轻剥离型PET膜和重剥离型PET膜，此轻剥离型PET膜和重剥离型PET膜之间依次设置有第一导热胶粘层、石墨层和第二导热胶粘层；其特征在于：所述石墨层通过以下工艺方法获得，此工艺方法包括以下步骤：步骤一、将聚酰亚胺薄膜从室温升至250℃，保温后升至400℃后降至室温；步骤二、在经过步骤一的聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜，所述石墨改性剂的粘度为30000~48000CP；所述石墨改性剂由以下重量份的组分组成：二苯甲酮四酸二酐25份、均苯四甲酸二酐12~18份、二氨基二苯甲烷20~28份、二甲基甲酰胺33份、乙二醇1.6份、聚二甲基硅氧烷2.7份；步骤三、以4~6度/min的速度升至800℃，保持0.9~1.1小时；再以9~11度/min的速度升至1200℃，保存0.9~1.1小时后冷却，从而获得预烧制的碳化膜；步骤四、采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜；步骤五、以19~21度/min的速度升至2400℃，保持0.9~1.1小时，再以19~21度/min的速度升至2900℃，保持1.8~2.2小时后冷却，从而获得主烧制的石墨膜；步骤六、然后步骤三所得的主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层。