[发明专利]一种高能型SPD阀片陶瓷涂层材料及涂层方法有效
申请号: | 201610777218.7 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106396743B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 覃远东;周军伟 | 申请(专利权)人: | 广西新未来信息产业股份有限公司 |
主分类号: | C04B41/90 | 分类号: | C04B41/90;C04B35/453;C04B35/63 |
代理公司: | 北海市佳旺专利代理事务所(普通合伙) 45115 | 代理人: | 黄建中 |
地址: | 536000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种高能型SPD阀片陶瓷涂层材料及涂层方法。该高能型SPD阀片陶瓷涂层材料主要是由纯度≥99%分析纯原料ZnO、Co3O4、Sb2O3、MnCO3、Bi2O3、Ni2O3、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al(NO3)3·9H2O、H3BO3经球磨混合,快速干燥,然后在750oC~850 oC温度下煅烧2小时,湿式球磨粉碎,过350目筛,烘干,碾碎,得到一种高能型SPD阀片陶瓷涂层粉料。将上述的陶瓷涂层粉料与粘合剂、分散剂、去离子水混合均匀,形成高能型SPD阀片陶瓷涂层材料。将干压成型后的SPD阀片生坯体侧面四周均匀涂覆一层上述的陶瓷涂层材料,然后排胶、烧结、刷银、烧银、焊接、清洗、包封、固化,即可得到一种高能型SPD阀片。本发明制造方法工艺简单,所制备的高能型阀片可以有效的阻止大电流闪火,大大增加SPD阀片通流能力。 | ||
搜索关键词: | 阀片 高能型 陶瓷涂层材料 陶瓷涂层 粉料 制造方法工艺 分析纯原料 粘合剂 干压成型 均匀涂覆 快速干燥 球磨混合 去离子水 湿式球磨 通流能力 烧结 大电流 分散剂 生坯体 碾碎 包封 烘干 目筛 排胶 烧银 刷银 制备 煅烧 固化 焊接 清洗 侧面 | ||
【主权项】:
1. 一种高能型SPD阀片陶瓷涂层材料,其特征在于,它是由下述质量百分比的原料制备而成:ZnO:Co3O4:Sb2O3: MnCO3:Bi2O3:Ni2O3:ZrO2:SiO2:Y2O3:Al(NO3)3 ▪9H2O:H3BO3等于82%~87%:0.3%~0.8%:5%~10%:0.4%~0.85%:2%~5%:0.43%~1%:0.05%~0.3%:0.05%~0.3%:0.05%~0.3%:0.1%~0.5%:0.02%~0.05%,各组分含量之和为100%;所述高能型SPD阀片陶瓷涂层材料的制备方法:(1) 首先将纯度≥99%的分析纯原料ZnO、Co3O4、Sb2O3、MnCO3、Bi2O3、Ni2O3、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al(NO3)3 ▪9H2O、H3BO3按质量百分比ZnO:Co3O4:Sb2O3: MnCO3:Bi2O3:Ni2O3:ZrO2:SiO2:Y2O3:Al(NO3)3 ▪9H2O:H3BO3等于82%~87%:0.3%~0.8%:5%~10%:0.4%~0.85%:2%~5%:0.43%~1%:0.05%~0.3%:0.05%~0.3%:0.05%~0.3%:0.1%~0.5%:0.02%~0.05%准确称量,加入锆球、去离子水和分散剂,湿式球磨混合4~8小时, 转速100~150转/分钟,然后在120℃~160℃烘箱内快速干燥,直至完全烘干;其中,锆球、去离子水、分散剂、原料重量比为3~4 ∶1~2 ∶0.01~0.03 ∶ 1;所述分散剂指的是铵盐类阳离子表面活性剂;(2) 将步骤(1)中烘干的粉料碾碎,置入氧化铝匣钵中,然后在750℃~850℃温度下煅烧2小时,将煅烧后的粉料全部置入球磨罐中,加入锆球、去离子水,湿式球磨粉碎4~8小时,然后将球磨后的浆料过350目筛后,在120℃~160℃烘箱内快速干燥,直至完全烘干,然后将烘干的粉料碾碎,即可得到一种高能型SPD阀片陶瓷涂层粉料;(3) 将步骤2中高能型SPD阀片陶瓷涂层粉料置入烧杯中,加入质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液、分散剂、去离子水,用搅拌桨300~700转/分钟不停搅拌4~8个小时,直至液体浆料混合均匀,即得到一种高能型SPD阀片陶瓷涂层材料;其中,5%的聚乙烯醇溶液、去离子水、分散剂、陶瓷涂层粉料重量比为0.3~0.5 ∶0.02~0.1 ∶0.01~0.1 ∶ 1;所述分散剂指的是铵盐类阳离子表面活性剂。
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