[发明专利]一种高性能纤维轴向织物及其生产方法

摘要

本发明涉及一种高性能纤维轴向织物及其生产方法。包括五个步骤：第一步，将高性能纤维纱筒挂在纱架的相应纱筒轴上，纱线从纱筒穿出分别经过多道过纱杆、双层纱线分纱筘、送经辊、张力辊、纱线宽度定位导轮、张力辊和压纱辊后进入编织区域；第二步，通过多轴向斜向铺纬装置将玻璃纤维热熔线按两层交叉的方式铺入，传动到编织区域；第三步，经向高性能纤维层和斜向玻璃纤维热熔线层同步进行到编织区域后，采用涤纶DTY纱线将纱层编织成织物；第四步，编织好的织物传动至热熔线加热装置，经过该装置后自然冷却与纤维层粘合成一个整体结构；第五步，粘合好的织物结构通过分切装置分切成设计的宽度，进入牵拉、卷取装置，收卷完成。

主权项

1.一种高性能纤维轴向织物的生产方法,其特征在于包括五个步骤：第一步，根据织物0°经向的克重和高性能纤维的粗细，确定0°经纱的头纹，高性能纤维主要为24K‑50K的碳纤维纱线，传输工作顺序依次为：高性能纤维纱筒挂在纱架的相应纱筒轴上，纱线从纱筒穿出分别经过第一道过纱杆、第一双层纱线分纱筘、中间纱线过纱杆、第二双层纱线分纱筘、送经辊、第一张力辊、纱线宽度定位导轮、第二张力辊、第三张力辊、压纱辊，然后进入编织区域；第二步，在0°经纱的下层，通过多轴向斜向铺纬装置将玻璃纤维热熔线按两层交叉的方式铺入，再通过带挂纱钩子的链带传动到编织区域，热熔线的规格为75TEX玻璃纤维热熔线，铺入的角度在+‑30到+‑60度之间调节；第二步中热熔线铺入的顺序为：玻璃纤维热熔线从侧面纱架上纱，经过纱线瓷眼、张力控制夹片、分纱瓷眼、过纱辊、聚纱瓷眼，进入多轴向斜向铺纱装置，然后按两层交叉的方式将纱线按需要的间隔挂入到设备同步传动的带挂纱钩子的链带上，并传动到编织区域；第三步，经向高性能纤维层和斜向玻璃纤维热熔线层同步进行到编织区域后，通过捆绑送经装置、梳节横移装置、经编成圈装置，采用涤纶DTY纱线将纱层编织成织物；第四步，编织好的织物传动至热熔线加热装置，根据热熔线熔点设定好温度，经过该装置后自然冷却与纤维层粘合成一个整体结构；第五步，粘合好的织物结构通过分切装置分切成设计的宽度，进入牵拉、卷取装置，收卷完成。