[发明专利]一种全自动高温等离子体固废气化熔融炉

摘要

本发明公开了一种全自动高温等离子体固废气化熔融炉，包括炉本体、设在炉本体顶部的变频给料系统、设在炉本体底部的熔融池及熔浆液位检测仪和熔浆出浆系统，以及设在炉本体上端一侧的出气口；所述炉本体下端熔融池上部设有一组等离子发生器，设在离子发生器上端并与炉本体中心垂直线呈一定夹角的一组旋流空气喷嘴，在炉本体外侧分别设有热电偶及氧含量检测仪。本发明根据不同种类的固废也可炼制多种燃油和可燃气体；熔融炉下部产生熔融浆，排出后形成玻璃体可浇铸不同状物件，不会产生二次污染，无二噁英、重金属等有毒物质。

主权项

1.一种全自动高温等离子体固废气化熔融炉，其特征在于：包括控制柜，炉本体（6），设在炉本体（6）顶部的给料系统，设在炉本体（6）底端的熔融池（10），设在炉本体（6）一侧并与熔融池（10）相连通的放浆阀（11），设在炉本体（6）上部一侧的出气口（5），设在炉本体（6）下端设有一组等离子发生器（9），一组旋流喷嘴（8）以及分别设在炉本体（6）外侧的温度热电偶（15）及氧量检测器（7），所述旋流喷嘴（8）设在离子发生器上端并与炉本体（6）中心垂直线呈夹角，所述控制柜分别与给料系统、温度热电偶(15)、氧量检测器（7）、等离子发生器（9）、旋流喷嘴（8）及放浆阀(11)连通，控制柜通过内部程序控制给料系统、温度热电偶(15)、氧量检测器（7）、等离子发生器（9）、旋流喷嘴（8）及放浆阀(11)，所述控制柜的内部程序控制温度热电偶(15)、旋流喷嘴（8）以及等离子发生器（9）的工作流程为：1）当控制器接受到温度热电偶(15)的最低温度检测为≤1700℃，开启所有的等离子发生器，当温度为1750℃，停运一个等离子发生器，当温度为1800℃，停运两个等离子发生器，依次类推，确保熔融池（10）温度自动控制在1700℃以上；2）控制器根据炉内固废种类设定炉内氧含量阙值，当炉内氧含量高于此阙值时，自动减少旋喷嘴数量或者降低旋风喷嘴输入端压力。