[发明专利]一种汽车下摆臂生产工艺有效
申请号: | 201610769100.X | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106345966B | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 田金龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖三联锻造股份有限公司 |
主分类号: | B21K7/12 | 分类号: | B21K7/12;B21J5/02;B21J1/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 241002 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种汽车下摆臂生产工艺,包括预锻、切边、开叉、劈叉、终锻、切边等步骤。本发明由于需要开叉处理,因此初始预锻所要准备的坯料长度可以缩减接近一半,加工过程中加工余量小,有效降低生产成本和加工难度,因此后续步骤的加工精度可以大大提高,从而有效提升产品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 下摆 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种汽车下摆臂生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)将坯料进行拔长及压扁处理,对处理过的坯料加热后进行预锻并切边后得到预锻件,所述预锻件包括中间连接部以及从中间连接部平行伸出的第一端和第二端;(2)以中间连接部为固定点对第一端和第二端开叉处理使得第一端和第二端分别向外侧展开,处理后得到开叉件;(3)对开叉件进行施压劈叉处理使得第一端和第二端展开到位,得到劈叉件;(4)对劈叉件进行终锻处理,使得劈叉件的中间连接部形成下摆臂的第一衬套安装部,第一端形成下摆臂的第二衬套安装部,第二端形成下摆臂的球形接头安装部,得到终锻件;(5)对终锻件进行切边及校正后得到下摆臂粗品;步骤(1)和步骤(4)中利用1600T摩擦压力机进行预锻和终锻处理;最后,需要对下摆臂粗品进行调质处理,调质处理的步骤为,将下摆臂粗品送入连续网带调质炉处理后得到下摆臂成品,先在850±20℃下加热100±10min,然后在560±20℃下加热130±10min。
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