[发明专利]一种高性能蜗轮蜗杆减速机

摘要

本发明涉及一种高性能蜗轮蜗杆减速机，属于减速机加工技术领域。该高性能蜗轮蜗杆减速机包括壳体，在壳体内设有相啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆由镁合金制成，镁合金的组成元素及质量百分比为Zn1.50‑3.20％、B0.05‑0.10％、Zr0.20‑0.80％、Y0.25‑0.80％、Al0.02‑0.08％、余量为Mg及不可避免的杂质。本发明蜗轮蜗杆减速机中的蜗杆采用镁合金制得，显著提高蜗杆的力学性能和机械性能，尤其是显著提高蜗杆的强度、耐热性、抗高温蠕变性能、耐腐蚀，进而提高蜗轮蜗杆减速机的综合性能，延长蜗轮蜗杆减速机的使用寿命。

主权项

一种高性能蜗轮蜗杆减速机，包括壳体，在壳体内设有相啮合的蜗轮和蜗杆，其特征在于，所述蜗杆由镁合金制成，所述镁合金的组成元素及质量百分比为：Zn：1.50％‑3.20％、B：0.05％‑0.10％、Zr：0.20％‑0.80％、Y：0.25％‑0.80％、Al：0.02％‑0.08％、余量为Mg及不可避免的杂质；所述蜗杆的制备方法包括如下步骤：S1、熔炼前处理：按蜗杆的组成元素及其质量百分比配制炉料，将炉料预热至150‑180℃后备用，再将坩埚在500‑580℃下预热至暗红色后备用；S2、熔炼与精炼：将炉料中的镁锭先加入到坩埚中，于680‑685℃下完全熔化后再加入其他成分的中间合金，在690‑700℃下完全熔化，搅拌均匀后继续升温至730‑750℃，在氩气保护下进行精炼、扒渣处理；S3、压铸：将精炼、扒渣处理后的镁液先冷却到680‑720℃，然后压铸到模具型腔中，得蜗杆压铸件；S4、热处理：将蜗杆压铸件先在380‑400℃下保温18‑22h，随炉冷却，然后以1‑2℃/s的速度升温至400‑430℃，保温6‑8h后空冷至室温，接着在160‑180℃下保温15‑18h，空冷至室温制得蜗杆基体；S5、电镀：将蜗杆基体经前处理后电镀40‑55min得蜗杆成品，电镀的条件为pH值3‑7，温度60‑75℃。