[发明专利]一种铝塑板的生产工艺

摘要

本发明提供了一种铝塑板的生产工艺。它解决了现有生产方法的操作过于复杂，且需要人工反复操作，生产速度慢等技术问题。本铝塑板的生产工艺，包括以下步骤：a、将PE料通过供装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型摸头挤出板材；b、板材温度220‑230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；c、板材进入整平定型辊进行定型整平；d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。本发明具有生产效率高的优点。

主权项

1.一种铝塑板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、将PE料通过供料装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型模 头挤出板材；所述步骤a中的供料装置包括机架，所述供料装置还包括呈圆形的转动盘、转动轴和输送管，转动轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，转动轴下端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴上端和转动盘相固连，转动盘上开设有若干用于放置物料袋的放置槽，且放置槽均匀布置，放置槽处设置有能将物料袋的边缘定住的定位机构，输送管的进料端通过支架固定机架上，输送管的进料端朝向其中一个放置槽，输送管的出料端能和储料桶相连通，输送管中设置有输送泵，机架上还设置有能对物料袋的底部进行挤压的挤压机构，且挤压机构位于输送管的进料端正下方；所述定位机构包括定位环、定位气缸和安装支架，安装支架固定在转动盘上，定位气缸的缸体固定在安装支架上，定位气缸的活塞杆竖直向下，定位气缸的活塞杆端部和定位环上表面相固定，定位环能抵靠在转动盘上；所述挤压机构包括托挤板和驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在机架上，且驱动气缸的缸体位于输送管的进料端正下方，驱动气缸的活塞杆竖直向上，驱动气缸的活塞杆端部和托挤板相连接；所述定位环下表面固定有橡胶环；所述橡胶环上具有若干呈圆形的凸起部；所述放置槽的截面为圆形；b、板材温度220‑230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；c、板材进入整平定型辊进行定型整平；d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。