[发明专利]一种高强度耐热型油田固井胶胶塞的配制方法在审
申请号: | 201610742189.0 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106366391A | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 何发丽 | 申请(专利权)人: | 枣阳市恒泰化工有限公司 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L9/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/17 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 441200*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度耐热型油田固井胶胶塞的配制方法,该油田固井胶胶塞的各原料重量份数组分包括20~30份65目橡胶粉、12~15份丁苯橡胶、10~30份硅胶、15~25份硅微粉、5~8份漂珠、3~10份陶土、12~15份碳酸钙、1~3份白炭黑、1~5份防老剂、1.5~4份防焦剂、2~6份增塑剂和3~9份软化剂。本发明能够大幅度提高胶塞整体的强度、耐高温和耐热性能,且能够大幅度提高胶塞的吸附能力、耐酸碱抗腐蚀能力、耐高温、机械强度、绝缘性能、热稳定性和化学稳定性,能够对油田固井用钢管进行保护,防止外界因素对钢管造成损害,从而有利于油田固井的顺利进行。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 耐热 油田 固井胶胶塞 配制 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度耐热型油田固井胶胶塞的配制方法,其特征在于:该油田固井胶胶塞的各原料重量份数组分包括:20~30份65目橡胶粉、12~15份丁苯橡胶、10~30份硅胶、15~25份硅微粉、5~8份漂珠、3~10份陶土、12~15份碳酸钙、1~3份白炭黑、1~5份防老剂、1.5~4份防焦剂、2~6份增塑剂和3~9份软化剂;该高强度耐热型油田固井胶胶塞的配制步骤:S1、首先将12~15份丁苯橡胶和10~30份硅胶共同放入同一磨粉机内混合磨成粉末状态,而后将磨成的混合粉末投放到混配罐内,利用搅拌器进行混合搅拌,搅拌时间为5~12min;S2、将20~30份65目橡胶粉置于S1步骤中的混配罐内,且利用混配罐内置的加热管将混配罐内部的温度提升到120~150℃,利用搅拌器对混配罐内的原料充分搅拌15~20min;S3、在步骤S2后,将15~25份硅微粉、5~8份漂珠、3~10份陶土、12~15份碳酸钙、1~3份白炭黑依次投入混配罐内,利用加热管将混配罐内的温度维持在135~160℃,利用搅拌器对原料搅拌12~15min;S4、在步骤S3后,将混配罐内温度维持在100~120℃,向混配罐内投入2~6份增塑剂和3~9份软化剂,充分搅拌5~10min;S5、在步骤S4完成后,将混配罐内的温度维持在80~90℃,而后将1.5~4份防焦剂,利用搅拌器对混配罐内的原料进行充分搅拌3~4min,在将混配罐内的温度维持在110~130℃,向混配罐内加入1~5份防老剂;S6、在步骤S5完成后,将混配罐内的原料利用注塑机注入到胶塞模具内冷却成型即可完成高强度耐热型油田固井胶胶塞的配制。
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