[发明专利]轮毂的涂装方法

摘要

本发明公开了一种轮毂的涂装方法，包括脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、烘干、自动喷涂、固化和打磨。其简化了生产步骤，节约了成本和时间。通过钝化剂的改善，增强了涂料与铝合金的附着力，节约了成本，其产品强度高，韧性好，轮毂质量好，加工精度高，不易变形和抗撞击能力强，有利产品的推广。

主权项

一种轮毂的涂装方法，其特征在于：包括脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、烘干、自动喷涂、固化和打磨。具体步骤包括：步骤一、脱脂：采用碱系脱脂剂FC‑359，在50℃下对轮毂进行2分钟喷雾脱脂处理；步骤二、水洗：将1中轮毂浸没在清水中，水的温度为40～50℃，时间为7～8分钟；步骤三、酸性除锈：用槽浸法，酸洗除锈液配方：浓度31％的工业盐酸，缓蚀剂3％，温度：40～50℃，处理时间3～8分钟；步骤四、水洗：将3中轮毂浸没在清水中，水的温度为40～50℃，时间为7～8分钟；步骤五、钝化：采用无铬钝化剂，将步骤四中轮毂浸没在无铬钝化剂中，浸泡7～8分钟；步骤六、水洗：将5中轮毂浸没在清水中，水的温度为40～50℃，时间为7～8分钟；步骤七、烘干：步骤八、自动喷涂：采用静电粉末喷涂，所用涂料为特氟龙粉末涂料；步骤九、固化：温度为190～210℃，固化时间为0.5～1h；步骤十、打磨：使用600#或1000#砂纸，按照圆弧打磨方式打磨粉刺、粉坑等缺陷，打磨后使用压缩空气吹或无尘布进行擦拭。