[发明专利]一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法

摘要

本发明公开了一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法，将电磁搅拌器封装在钢包下座砖的下部，在电磁搅拌器与下座砖的缝隙内填满隔热耐火材料，钢包底部外壳上设有电源线引出口和冷却管路引出口。在电磁搅拌器没有工作情况下，通过冷却管路吹入压力为0.3～0.5MPa的氮气对电磁搅拌器进行冷却。在出钢后，钢包内的钢水达到总高度的三分之一时，启动电磁搅拌器对出钢口内的钢水进行搅拌抑制旋涡的生成，电磁搅拌器功率在30～100kW，电源频率在5～20Hz，同时以0.5～0.8MPa的风压对电磁搅拌器进行冷却。钢水出完后，关闭出钢口同时关闭电磁搅拌器的电源，对电磁搅拌器继续进行风冷。通过该方法，可以抑制旋涡生成，减少旋涡卷渣。

主权项

1.一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：初次安装时，先将电磁搅拌器封装在钢包下座砖的下部，使出钢口通道内的钢液能够处于电磁搅拌器的中心位置，在电磁搅拌器与下座砖的缝隙内填满隔热耐火材料，所述隔热耐火材料为使用温度在1300℃，热导率在0.05～0.06W/m.K，隔热性能良好的蛭石；步骤二：在钢包底部外壳上设有电源线引出口和冷却管路引出口；步骤三：将封有电磁搅拌器的下座砖安装在钢包底部出钢孔位置后，把电源线与冷却管路从相应的引出口引出，将上座砖坐到下座砖之上，然后进行包底耐火砖以及其它部位的砌筑；步骤四：烘烤好的钢包在盛装钢水时，如果钢水温度在1600～1680℃，安装在水口附近的电磁搅拌器在隔热耐火材料的保护下，能够保证其不被烧损；如果温度大于1680℃，为了防止电磁搅拌器安装位置温度过高烧损电磁搅拌器，通过冷却管路吹入压力为0.3～0.5MPa的氮气对电磁搅拌器进行冷却；步骤五：在钢包吊到钢包回转台上之后，迅速接好电源线与冷却管路，在钢包开浇前，打开冷却管路对电磁搅拌器进行风冷却，并保证风压在0.5～0.8MPa；步骤六：在钢包内的钢水达到总高度的三分之一时，电磁搅拌器进行通电对出钢口内的钢水进行搅拌抑制旋涡的产生；电磁搅拌器功率调整范围在30～50kW，电源频率调整范围在5～10Hz；步骤七：在钢包内钢水出完后，关闭钢包出钢口并同时关闭电磁搅拌器的电源，继续对电磁搅拌器进行风冷。