[发明专利]一种用于桥梁支座的液压支柱总成

摘要

本发明介绍了一种用于桥梁支座的液压支柱总成，它包括缸筒，所述缸筒为两端开口的圆筒形状，在缸筒的后端安装有底座组合，在缸筒的前端安装有手把体，在所述缸筒内安装有活塞，所述活塞可滑动的安装在缸筒内，在活塞中部设有一个活塞凸台，在所述活塞凸台后端的活塞上形成第一环槽，在活塞凸台的外侧端面上还设有第二环槽，在所述活塞的外侧面上还设有第三环槽和第四环槽，所述第四环槽位于活塞的前端，所述第三环槽位于第四环槽和活塞凸台之间。本发明安装拆卸方便，降低了维护保养的成本，匹配度更好，也有利于延长设备的使用寿命。

主权项

一种用于桥梁支座的液压支柱总成，其特征在于，包括缸筒（1），所述缸筒（1）为两端开口的圆筒形状，在缸筒（1）的后端安装有底座组合（2），在缸筒（1）的前端安装有手把体（3），在所述缸筒（1）内安装有活塞（4），所述活塞（4）可滑动的安装在缸筒（1）内，在活塞（4）中部设有一个活塞凸台（41），在所述活塞凸台（41）后端的活塞（4）上形成第一环槽（42），在活塞凸台（41）的外侧端面上还设有第二环槽（43），在所述活塞（4）的外侧面上还设有第三环槽（44）和第四环槽（45），所述第四环槽（45）位于活塞（4）的前端，所述第三环槽（44）位于第四环槽（45）和活塞凸台（41）之间；在所述第一环槽（42）内套有Y型密封圈（5），所述Y型密封圈（5）的外侧与缸筒（1）内壁密封连接，在Y型密封圈（5）与活塞凸台（41）之间设有皮碗防挤圈（6），在所述第二环槽（43）内设有活塞导向环（7），所述活塞导向环（7）与缸筒（1）内壁间隙配合；在所述活塞（4）的前端连接有活柱（8），所述活柱（8）为圆筒形状，活柱（8）的后端套在活塞（4）的前端并与所述活塞凸台（41）抵紧，活柱（8）的内侧面分别将第三环槽（44）和第四环槽（45）覆盖，在所述第三环槽（44）内安装有活塞防挤圈（9），在第四环槽（45）内安装有第一O型密封圈（10），所述第一O型密封圈（10）与活柱（8）内壁密封连接，所述的活塞（4）中心设有通孔并与活柱（8）内腔连通；所述的底座组合（2）是由底座（21）和支撑弹簧座（22）构成，在底座（21）前端设有用于与缸筒（1）后端配合的锥形凸台（23），所述锥形凸台（23）内侧形成一个圆形的定位槽（24），在所述定位槽（24）的中心还设有一个定位孔（25），支撑弹簧座（22）的后端设于所述定位孔（25）内，在支撑弹簧座（22）中部套有挡圈（26），所述挡圈（26）与底座（21）焊接固定并将支撑弹簧座（22）的后端限位于定位孔（25）内，所述支撑弹簧座（22）的前端与复位弹簧（11）的后端相连；在所述锥形凸台（23）的外侧面上还设有第五环槽（27）和第六环槽（28），缸筒（1）的后端套在所述锥形凸台（23）外侧并将第五环槽（27）和第六环槽（28）覆盖，在第五环槽（27）内安装有第一卡簧（12），在第六环槽（28）内安装有第二O型密封圈（13），所述第一卡簧（12）将底座（21）与缸筒（1）连接固定，所述第二O型密封圈（13）与缸筒（1）内壁密封连接；所述活柱（8）的前端穿出缸筒（1）外，所述手把体（3）卡接在缸筒（1）前端开口处并套在活柱（8）上，手把体（3）与缸筒（1）之间通过第二卡簧（14）卡紧，在手把体（3）与活柱（8）之间安装有活柱导向环（15）和J型防尘圈（16），所述J型防尘圈（16）设于手把体（3）的前端开口处；所述活柱（8）的前端与活柱体焊合（17）焊接固定，所述活柱体焊合（17）是由柱头（171）和加长管（172）组成，所述柱头（171）的中部设有竖向的阀孔（173），在柱头（171）的两端分别设有横向的开口槽（174），在柱头（171）后端的开口槽安装有弹簧挂钩（175），所述弹簧挂钩（175）与复位弹簧（11）的前端连接，柱头（171）的前端与加长管（172）的后端焊接固定，所述加长管（172）的前端套有顶盖（18），所述顶盖（18）和加长管（172）通过竖向设置的弹簧销（19）连接固定，在所述顶盖（18）的前端中心安装有防尘盖（20），所述防尘盖（20）为圆弧形，半圆头方体螺栓（29）横向依次穿过防尘盖（20）和顶盖（18）后将防尘盖（20）固定；在所述阀孔（173）内安装有三用阀总成（30），所述三用阀总成（30）包括上阀筒（301）和下阀筒（302），在上阀筒（301）内设有横向的第一连接孔（303）和竖向的第二连接孔（304），所述第一连接孔（303）与第二连接孔（304）垂直且均为通孔，下阀筒（302）套在上阀筒（301）的下端并与上阀筒（301）螺纹连接，在下阀筒（302）内设有竖向的第三连接孔（305），所述第三连接孔（305）与第二连接孔（304）连通，在上阀筒（301）内安装有阀套（306），在阀套（306）与上阀筒（301）之间设有第三O型密封圈（307），所述阀套（306）的下端与卸载阀弹簧（308）的一端抵紧，在下阀筒（302）内设有凸起的弹簧凸台（309），所述卸载阀弹簧（308）的另一端与所述弹簧凸台（309）抵紧，在所述下阀筒（302）内安装有注液阀体（310），所述注液阀体（310）为U型槽结构，注液阀体（310）的上端与弹簧凸台（309）抵紧，在注液阀体（310）的底部设有注液孔（311），在所述注液阀体（310）的内侧底部安装有限位垫（312），在所述限位垫（312）上安装有单向阀垫（313），在单向阀垫（313）上安装有第一钢球（314），在所述第一钢球（314）外侧套有固定螺套（315），所述第一钢球（314）的上端与单向阀弹簧（329）的下端接触，所述单向阀弹簧（329）的上端与螺杆（316）抵紧，所述螺杆（316）穿过卸载阀弹簧（308）后与设于上阀筒（301）内的安全阀座（317）接触抵紧，在所述螺杆（316）内还设有第一阀针孔（318），在安全阀座（317）内设有第二阀针孔（319），所述第一阀针孔（318）和第二阀针孔（319）连通，在第二阀针孔（319）内安装有阀针（320），在所述安全阀座（317）与阀套（306）之间设有第四O型密封圈（321），在安全阀座（317）的上端开口处设有安全阀垫（322），在安全阀垫（322）上安装有六角导向套（323），在六角导向套（323）的上端放置有第二钢球（324），在第二钢球（324）上安装有钢球弹簧座（325），所述钢球弹簧座（325）的上端与安全阀弹簧（326）的下端抵紧，安全阀弹簧（326）的上端与调压螺钉（327）接触抵紧，所述调压螺钉（327）为T型结构，调压螺钉（327）连接在阀套（306）的上端开口处。