[发明专利]一种粘涤空气泡色织面料的加工方法

摘要

本发明公开了一种粘涤空气泡色织面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤前处理→染色→整经→浆纱→织造→坯布检验→烧毛→松式水洗→松烘焙烘一步法→成布；织造时，一层全部采用缩率大的粘胶纤维，另一层采用缩率比较小涤纶纤维，织造的设计采用表里换层多臂设计法；松烘焙烘一步法步骤为采用松式烘干机，以蒸汽为热源，采用封闭端基聚氨酯改性有机硅树脂30‑60g/L为工作液，纳米吸湿快干整理剂30‑50g/L，温度120‑140℃，时间为1.5‑3min，采用这种方法客服了传统起泡方法泡度小，且水洗后不稳定的缺点。

主权项

一种粘涤空气泡色织面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：前处理→染色→整经→浆纱→织造→坯布检验→烧毛→松式水洗→松烘焙烘一步法→成布；所述织造时，一层全部采用缩率大的粘胶纤维，另一层采用缩率比较小涤纶纤维，织造的设计采用表里换层多臂设计法；所述松烘焙烘一步法步骤为：采用松式烘干机，以蒸汽为热源，采用封闭端基聚氨酯改性有机硅树脂30‑60g/L 为工作液，纳米吸湿快干整理剂30‑50g/L，温度120‑140℃ ，时间为1.5‑3min；所述整经步骤中，经纱直接从两根上浆辊通过，利用上浆辊上浆，双压无浸没；所述整经步骤中，车速为30‑50 m/min，浆槽温度为70‑90℃，预烘温度为90‑100℃，烘干温度为80‑100℃，卷绕张力为2200‑2400N；所述烧毛步骤：车速为110‑130 m/min，火口温度900‑1100℃，只烧粘胶一面；所述松式水洗步骤：利用砂洗机，砂洗剂为烧碱，用量为10‑30g/L，温度为50‑60℃，处理时间为20‑40min；然后经过酸洗中和，水洗，转笼烘干。