[发明专利]一种空气分离系统的节能控制方法

摘要

本发明公开了一种空气分离系统的节能控制方法，属于气体液化分离技术领域，其包括1)循环压缩机进口阀的开度为65～75％；2)循环压缩机旁通阀的开度经多次调整由100％缓慢减小至0；3)热端膨胀机转速为30000～32000r/min；4)冷端膨胀机转速为35000～37000r/min；5)调节精馏塔下塔的进液阀开度，保证下塔压力为450Kpa。本发明通过对压缩机旁通阀的关闭，减少了做无用功的耗能，循环压缩机的能耗大幅降低，同时，通过对各执行部件运行参数的精确控制，避免了系统的喘振，提高了系统调整时的稳定性，使系统运行安全可靠。

主权项

1.一种空气分离系统的节能控制方法，循环压缩机压缩并冷却后，一部分压缩空气进入主换热器被返流气体冷却到一定温度后抽出，送入热端膨胀机中进行膨胀制冷,膨胀后的空气返回主换热器，并在其中与冷端膨胀机部分膨胀复热后的空气混合，继续复热至常温，出冷箱作为循环空气去循环压缩机；出循环压缩机的其余空气进入热端膨胀机的增压端增压，并经增压机后冷却器冷却后进入冷端膨胀机的增压端，增压并经冷端增压机后冷却器冷却，然后进入主换热器，被冷却到一定温度后，大部分空气被抽出送入冷端膨胀机膨胀制冷，膨胀后的空气经汽液分离，分离后的液体节流后进入精馏塔上塔，分离后的气体部分送入精馏塔下塔参与精馏，其余进入主换热器复热作为循环空气出冷箱；经冷端增压机增压后的其余空气继续在主换热器中冷却液化后经节流进入精馏塔下塔参与精馏，其特征在于：还包括以下的参数控制：1)循环压缩机进口阀的开度为65～75％；2)循环压缩机旁通阀的开度经多次调整由100％缓慢减小至0；3)热端膨胀机转速为30000～32000r/min；4)冷端膨胀机转速为35000～37000r/min；5)冷端膨胀机与热端膨胀机之间的旁通阀开度为0～5％；6)调节精馏塔下塔的进液阀开度，保证下塔压力为445～455Kpa；步骤1)、2)、3)、4)、5)及6)协同调整、且同时完成。