[发明专利]一种高氮钢的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201610720292.5 申请日: 2016-08-24
公开(公告)号: CN106191378B 公开(公告)日: 2018-08-31
发明(设计)人: 翟海平;姜周华;战东平;翟素萍;翟华平;翟世先;王庆;李方成 申请(专利权)人: 江苏星火特钢有限公司
主分类号: C21C7/068 分类号: C21C7/068;C21C7/072
代理公司: 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 代理人: 许益民
地址: 225721 江苏省泰*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提出一种高氮钢的生产工艺,其包括如下步骤:吹氧脱碳,还原扒渣并取样分析,调整元素,造二次精炼渣,纯氮气冲氮,以及纯氩软吹调整氮。本发明利用部分高氮钢品种在进行AOD二次精炼时通入廉价的氮气进行此类钢种的合金化,取代原来的生产工艺中使用昂贵的金属氮化合金,降低生产成本;另外氮气在AOD内还可以清洁钢液,搅拌均匀钢液,减少偏析和调整钢温,避免新的夹杂物产生等,使最终的高氮钢的质量得以提升。
搜索关键词: 一种 高氮钢 生产工艺
【主权项】:
1.一种高氮钢的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括如下步骤:S1、吹氧脱碳:脱碳前中期使用氧氩混合气体,在碳降至0.2‑0.3%时用氧氮混合气体,其气体比例变化依次为氧:氩≥3:1,氧:氮=1:1,氧:氮=1:3;碳脱至目标要求,温度≥1720℃后,加入还原剂,用40‑50Nm3/t纯氮气充分搅拌5‑6分钟;S2、还原扒渣并取样分析:还原后扒清炉渣并取样分析结果;S3、调整元素,将提高氮溶解度的锰、铬元素调整到设定数值;S4、造二次精炼渣:按4:1的重量比加石灰,萤石造二次精炼渣,加铝丝和硅钙共1.5kg/t进行深度脱氧脱硫;S5、纯氮气冲氮:在温度≤1600℃时进行冲氮操作,流量为40‑50m3/t纯氮气;以及S6、纯氩软吹调整氮:冲氮结束取样分析结果,根据结果进行氮的微调,脱除钢中溶解多余的氮及驱赶钢中气态氮气;其中,在步骤S6中,氩气用量及工艺参数依据下式:VAr=8*kN2*PN2*(1/[%N]‑1/[%N]B) 式中 kN2—氮的脱除反应系数,      PN2—氮在大气中的分压,      [%N]‑氮在钢中的百分含量,      [%N]B‑氮在钢中的饱和溶解度。
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