[发明专利]一种斜拉桥主塔环向预应力施工工法

摘要

本发明公开了一种斜拉桥主塔环向预应力施工工法，其包括以下步骤：劲性骨架安装→锚垫板安装定位→防崩钢筋及波纹管的安装→钢绞线下料穿束→模板、混凝土施工→预应力张拉→孔道压浆→切割封锚。本发明有效的提高了施工效率和安装精度，即可以降低结构主筋的切割、有效的增强防腐能力，也保证结构结构尺寸和结构使用安全，施工使用设备少，工序简单。

主权项

一种斜拉桥主塔环向预应力施工工法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、劲性骨架安装：采用∠100×100×10、∠75×75×7等边角钢制作、联接，分榀分节段加工的小断面桁架和现场联结件由汽车通过钢栈桥运输至主塔区域，然后由塔吊负责起吊；步骤二、锚垫板安装定位：在张拉端预留张拉孔道，张拉孔道采用钢管或钢板卷制与锚垫板组焊而成，孔道内径大于锚垫板外径10mm，锚垫板的压浆嘴及排气孔采用镀锌管接出混凝土面；根据预应力设计图，利用三维坐标法在劲性骨架上放出锚垫板的安装位置，然后进行锚垫板的定位，定位后用钢筋将锚垫板焊接固定在劲性骨架上，锚垫板安装完毕后，需用吊锤复核安装的精确度，避免锚垫板套筒顶住模板或离开模板太远影响外模的安装和混凝土表观质量，锚垫板安装完成后，在套筒内填满土工布，避免水泥浆堵塞；步骤三、防崩钢筋及波纹管的安装：环向预应力转弯半径为1.2m，在预应力张拉时在转弯处会产生法向的拉力，故专门设置了Φ25螺纹防崩钢筋以抵消拉力，防崩钢筋沿转弯半径布置，需勾住塔身主筋且保证防崩裂钢筋与波纹管切线垂直；锚垫板安装完成后，拉线放出该处的波纹管走向，然后安装防崩钢筋。防崩钢筋安装完成后即安装波纹管，采用人工将波纹管沿着防线走向穿到防崩钢筋内，然后在局部位置用定位钢筋进行定位；步骤四、钢绞线下料穿束：将钢绞线按计算的下料尺寸长度，在下料台上用钢尺量出，并在切断处作出标记；将钢绞线用无齿锯上的夹具加紧，启动无齿锯在切断标志处将钢绞线切断；当一束钢绞线下料结束后，两端用铅丝绑好，并挂上写有编号、长度、根数的标牌；钢绞线下料时，每束钢绞线应在同一盘中截取；如不能在同一盘中截取，同一束钢绞线应选其弹性模量相近的钢绞线组成；预应力穿束时采用塔吊配合进行，在卷扬机牵拉时要随时将钢束导入孔道；步骤五、模板、混凝土施工：钢束安装完成后，即可安装内模，然后进行混凝土的浇筑施工，紧接着进行下节段劲性骨架的安装等工作；步骤六、锚具、千斤顶的安装：爬模爬升后，立即进行锚具及千斤顶的安装，千斤顶采用YCW400B型穿心式千斤顶；步骤七：预应力张拉：采用单端张拉方式，主动、被动端荷载的差值即为预应力损失值，据此计算孔道摩阻系数μ；根据摩阻试验得出的结论，开始预应力的张拉工作；步骤八、孔道压浆：钢束张拉完后，在48h内进行孔道压浆，压浆工艺采用真空辅助压浆法，水泥浆稠度控制在14～18s；步骤九、切割封锚：压浆完成后，及时对锚固端按设计要求进行封锚，封锚混凝土采用与塔身相同标号的混凝土。