[发明专利]一种机床部件热电浸镀的方法在审
申请号: | 201610706563.1 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN106086745A | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 程绍华;程康永 | 申请(专利权)人: | 蚌埠精科机床制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
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地址: | 233400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种机床部件热电浸镀的方法,按质量百分比组成成分取:锌65%‑70%、铝25%‑30%、硅3%‑5%、镍0.2%‑2%,其具体浸镀步骤为:(1)将机床部件用清水冲洗后用硼酸浸泡,再次用清水冲洗,置入烘干机中烘干后自然冷却;(2)再将机床部件置入加热炉中进行氧化除碳,自然冷却后,再置入还原炉中进行去残处理;(3)将锌、铝、硅、镍按顺序熔入镀池中,待完全熔化后,将步骤(2)中处理好的被还原气氛保护的机床部件浸入镀池中,开启电源进行热电浸镀后,将浸镀完成的机床部件送入具有还原气氛的冷却炉进行冷却;本发明的有益效果是:镀层兼具致密性和结合紧密性;还加入了硅,使镀层生长时避免脆弱层的出现;镍的加入还能使镀液流动性更好,更均匀。 | ||
搜索关键词: | 一种 机床 部件 热电 方法 | ||
【主权项】:
一种机床部件热电浸镀的方法,其特征在于按质量百分比组成成分取:锌65%‑70%、铝25%‑30%、硅3%‑5%、镍0.2%‑2%,具体浸镀步骤为:(1)先将机床部件用清水冲洗3‑5次,后用硼酸浸泡5‑7分钟后,再次用清水冲洗1‑3次,置入烘干机中在200‑240℃下烘干30‑40分钟后,自然冷却;(2)再步骤(1)中处理完的机床部件置入加热炉中在400‑500℃下进行氧化除碳,然后自然冷却,再置入还原炉中在800‑900℃进行去残处理;(3)将锌、铝、硅、镍按顺序熔入镀池中,待完全熔化30‑40分钟后,将步骤(2)中处理好的被还原气氛保护的机床部件浸入镀池中,开启电源进行热电浸镀40‑50分钟后,将浸镀完成的机床部件送入具有还原气氛的冷却炉进行冷却。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物