[发明专利]一种基于钴铬钨合金堆积成型导卫导轮的方法

摘要

本发明公开了一种基于钴铬钨合金堆积成型导卫导轮的方法。包括步骤一，原料配置该导卫导轮采用质量分数为70～75％的Cr12MoV冷作模具钢废料、5～9％的1Cr18Ni9Ti，余量为Q235废钢；步骤二，熔炼；步骤三，铸造及粗加工；步骤四，预热处理；步骤五，堆积成型材料的准备；步骤六，堆积成型；步骤七，渗氮处理。本发明通过在以Cr12MoV冷作模具钢废料、1Cr18Ni9Ti，余量为Q235废钢制成的导卫导轮，具有一般硬质合金的结构强度和性能，通过在该导卫导轮的表面通过焊条电弧焊的方式形成一层熔覆层，该采用钴铬钨合金，有效的提高了导卫导轮的耐腐蚀性能和耐磨性能。

主权项

一种基于钴铬钨合金堆积成型导卫导轮的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，原料配置：该导卫导轮采用质量分数为70～75％的Cr12MoV冷作模具钢废料、5～9％的1Cr18Ni9Ti，余量为Q235废钢；步骤二，熔炼：将步骤一中的Cr12MoV冷作模具钢废料、1Cr18Ni9Ti，Q235废钢，在中频感应电炉内混合加热熔化；钢水温度达到1530～1550℃时，停止加热，室温静置30‑60min后，出炉入浇包；步骤三，铸造及粗加工：当钢水温度降至1450～1470℃时，将钢水浇入铸型，得到导轮毛坯，导轮毛坯经清砂、去浇冒口处理后，入炉加热至880～920℃，保温4～6小时后，炉冷至温度低于500℃后空冷至室温，然后进行粗加工和精加工；步骤四，预热处理：将粗加工后的导轮预热到450℃‑550℃；步骤五，堆积成型材料的准备：过渡层为，C 0.25‑0.28、Si 0.3‑0.6、Cr 20.0‑25.0、Mo 2.15‑2.8、Mn 1.38‑1.85、Ni 11.5‑16.5，余量为Fe形成的过渡材料；焊材为钴铬钨焊条；步骤六，堆积成型：将步骤四，预热处理后的导轮表面通过焊条电弧焊的方式形成一层熔覆层；步骤七，渗氮处理：将步骤六处理后的导轮表面进行渗氮，连续进行2‑3次，每次渗氮温度降低5℃。