[发明专利]用于双面粘合石墨片的制造方法

摘要

本发明公开一种用于双面粘合石墨片的制造方法，包括第一导热胶粘层、石墨层和第二导热胶粘层；石墨层通过以下工艺方法获得，此工艺方法包括以下步骤：在经过步骤一的聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜；将处理后的聚酰亚胺薄膜升温至800℃，保温后在升温至1200℃获得预烧制的碳化膜；采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜；升温至2400℃，保温后再升温至2900℃从而获得主烧制的石墨膜；然后步骤五所得的主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层。本发明改善了双面贴膜中石墨层与导热胶粘层导热性能，且采用压延机压延所述预烧制的碳化膜，避免了褶皱和石墨化烧结过程中的体积收缩。

主权项

一种用于双面粘合石墨片的制造方法，所述散热双面贴膜贴合于散热件和发热部件之间，所述散热双面贴膜包括轻剥离型PET膜和重剥离型PET膜，此轻剥离型PET膜和重剥离型PET膜之间依次设置有第一导热胶粘层、石墨层和第二导热胶粘层；其特征在于：所述石墨层通过以下工艺方法获得，此工艺方法包括以下步骤：步骤一、将聚酰亚胺薄膜以4~6度/min速度从室温升至250℃，保持0.9~1.1小时，然后以2.5~3.5度/min，升至400℃，保持1小时后将至室温；步骤二、在经过步骤一的聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜，所述石墨改性剂的粘度为30000~48000CP；所述石墨改性剂由以下重量份的组分组成：二苯甲酮四酸二酐22份、均苯四甲酸二酐15.6份、二氨基二苯甲烷26份、二甲基甲酰胺32份、乙二醇1.8份、聚二甲基硅氧烷2.2份；步骤三、再升至800℃，保温后再升至1200℃，保存0.9~1.1小时后冷却，从而获得预烧制的碳化膜；步骤四、采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜；步骤五、以19~21度/min的速度升至2400℃，保持0.9~1.1小时，再以19~21度/min的速度升至2900℃，保持1.8~2.2小时后冷却，从而获得主烧制的石墨膜；步骤六、然后步骤三所得的主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层。