[发明专利]MMA生产工艺中硫酸铵结晶清母液废水资源化处理方法

摘要

本发明涉及的是MMA生产工艺中硫酸铵结晶母液废水资源化处理方法，它将硫铵结晶清母液pH＝4‑5，输送到一级强制循环蒸发浓缩器中，酸性的硫铵结晶清母液同时进行酸化反应转化、蒸发、结晶三个过程，一级强制循环蒸发浓缩器底部得到结晶硫酸铵，顶部为蒸发水，上部有机物富集区有机物自侧线被抽出分离得到固体硫酸铵盐和母液I；继续将母液I输送到二级强制循环蒸发浓缩器中，进行酸化反应转化、蒸发、结晶三个过程，水完全蒸发后，将有机物富集区有机物母液自侧线抽出，冷却后的有机物母液用甲醇萃取，得到固体硫酸铵和甲醇萃取有机液体燃料。本发明不仅有效回收废水中硫酸铵，还同时得到甲醇有机液体燃料，进行热能回收，从而使硫铵结晶清母液废水实现了资源化处理。

主权项

1.一种MMA生产工艺中硫酸铵结晶清母液废水资源化处理方法，其特征在于：这种MMA生产工艺中硫酸铵结晶清母液废水资源化处理方法，是采用物理、化学反应及分离技术，将硫酸铵结晶清母液pH＝4‑5，输送到一级强制循环蒸发浓缩器中，控制系统温度在70℃‑100℃，保持系统压力在‑0.05～‑0.08MPa，酸性的硫酸铵结晶清母液同时进行酸化反应转化、蒸发、结晶三个过程，控制蒸发同时保持酸化反应、结晶时间为4‑10小时，此期间控制蒸出水量达到硫酸铵结晶清母液初始投入量质量的28‑35％时，一级强制循环蒸发浓缩器底部得到结晶硫酸铵，一级强制循环蒸发浓缩器顶部的蒸发水冷凝液送入废水调节池中进行调节处理，一级强制循环蒸发浓缩器上部有机物富集区有机物自侧线被抽出送到有机物静止分离罐中，分离得到固体硫酸铵盐和母液I；母液I的pH＝3‑4，继续将母液I输送到二级强制循环蒸发浓缩器中，控制系统温度在70℃‑120℃，保持系统压力在‑0.05～‑0.08MPa，酸性的母液I继续同时进行酸化反应转化、蒸发、结晶三个过程，继续控制蒸发同时保持酸化反应、结晶时间2‑5小时，当控制蒸出水量达到母液I初始投入量质量的20‑24％时，水完全蒸发，将二级强制循环蒸发浓缩器全部有机物富集区有机物母液自侧线抽出进入冷却装置冷却，冷却后的有机物母液用甲醇萃取，甲醇用量为有机物母液量质量的10‑50％，冷却至室温，过滤，得到固体硫酸铵和甲醇清洁有机物燃料；二级强制循环蒸发浓缩器顶部的蒸发水冷凝液送入废水调节池中进行调节处理。