[发明专利]一种能够提高饲料粒度均匀性的制粒方法

摘要

本发明公开了一种能够提高饲料粒度均匀性的制粒方法，包括调质、制粒、冷却、破碎、筛分这些步骤，其中制粒分为环模制粒和平模制粒。该方法能够保证得到的饲料粒度均匀，使得其食用后能够快速消化，将其转化为生长所需营养，节约饲料并且促进生长，降低喂养成本，解决了现有现有饲料生产中，由于生产工艺的限制，导致得到的饲料粒度不均匀，在进行喂养时容易造成牲畜进食时卡在喉咙处，甚至造成不消化，浪费饲料并且牲畜没有生长的问题。

主权项

一种能够提高饲料粒度均匀性的制粒方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）调质：调质是制粒过程中最重要的环节，调质的好坏直接决定着颗料饲料的质量，通过加入蒸汽来将配合好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料；（2）制粒：制粒分为环模制粒和平模制粒：环模制粒是将调质均匀的物料先通过保安磁铁去杂，然后被均匀地分布在压混和压模之间，这样物料由供料区压紧区进入挤压区，被压辊钳入模孔连续挤压开分，形成柱状的饲料，随着压模回转，被固定在压模外面的切刀切成颗料状饲料；平模制粒是将混合后的物料进入制粒系统，位于压粒系统上部的旋转分料器均匀地把物料撒布于压模表面，然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出，经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度；（3）冷却：在制粒过程中由于通入高温、高湿的蒸汽同时物料被挤压产生大量的热，使得颗粒饲料刚从制粒机出来时，含水量达16%‑18%，温度高达75℃‑85℃，在这种条件下，颗粒饲料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，必须使其水分降至14%以下，温度降低至比气温高8℃以下，这就需要冷却，冷却是通入冷空气进行冷却；（4）破碎：在颗料机的生产过程中为了节省电力，增加产量，提高质量，往往是将物料先制成一定大小的颗粒，然后再根据畜禽饲用时的粒度用破碎机破碎成合格的产品；（5）筛分：颗粒饲料经粉碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因此破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的产品。