[发明专利]一种纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺

摘要

本发明提供了一种纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺。它解决了现有制造方法的步骤过于简单，无法保证产品的质量，产品质量差等技术问题。本纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺，包括如下工艺步骤：a、将锂源化合物、三价铁源化合物、磷源化合物按化学计量比例加水混合，再加入掺杂金属离子氧化物和一次碳源，混合均匀，喷雾干燥得到干燥粉体；b、将步骤a中的粉体在氮气中于350‑550℃温度范围预处理3‑8h，冷却后加入二次碳源和水，喷雾干燥得到球形粉体；c、将步骤b中的球形粉体通过气流粉碎系统进行粉碎，粉碎后的粉体在氮气中经过600‑650℃处理8‑24h，再进行700‑960℃高温热处理8‑16h，冷却后得到纳米磷酸铁锂正极材料。本发明具有产品质量高的优点。

主权项

1.一种纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：a、将锂源化合物、三价铁源化合物、磷源化合物按化学计量比例加水混合，再加入掺杂金属离子氧化物和一次碳源，混合均匀；形成的浆料进行一次高能超细磨处理2‑3h，得到的浆料D50小于0.2μm，喷雾干燥得到干燥粉体，过筛；b、将步骤a中的粉体在氮气中于350‑550℃温度范围预处理3‑8h，冷却后加入二次碳源和水，搅拌形成的浆料，经过二次高能超细磨处理后，得到的浆料D50小于0.2μm，喷雾干燥得到球形粉体，过筛；c、将步骤b中的球形粉体通过气流粉碎系统进行粉碎，粉碎后的粉体在氮气中经过600‑650℃处理8‑24h，再进行700‑960℃高温热处理8‑16h，冷却后得到纳米磷酸铁锂正极材料；所述步骤c中的气流粉碎系统包括机架，所述机架上设置有送料装置、分解装置和收集装置，所述送料装置包括储料罐和送料管，储料罐固定在机架上，储料罐上端具有输入口，储料罐下端通过导向管和送料管的管壁相连通，储料罐和导向管之间设置有安装管，安装管上端和储料罐下端相连通，安装管下端和导向管相连通，安装管上具有能将储料罐中物料输送到导向管的输送机构，机架上设置有能将储料罐下端疏通的疏通机构；所述分解装置包括分解罐、定位环、若干供气管、供料管和空压机，分解罐设置在机架上，定位环设置在分解罐内，且定位环位于分解罐中部，若干供气管的出气端穿过分解罐侧壁固定在定位环上，且出气端朝向定位环中心，供气管的进气端通过第一连通管和空压机相连通，供料管的出料端固定在分解罐内，且出料端朝向定位环，供料管的进料端穿过分解罐侧壁和送料管相连通，分解罐上部设置有筛选机构，分解罐下部设置有回收机构；所述收集装置包括收集罐、输出管和输出螺杆，收集罐固定在机架上，收集罐上端具有进口，收集罐的进口和分解罐上部相连通，收集罐下端具有出口，收集罐的出口和输出管的管壁相连通，输出管一端为封闭端，输出管另一端为输出端，输出端上设置有用于定位的定位件，输出螺杆一端位于输出管内，输出螺杆另一端穿出输出管的封闭端与一能带动其转动的驱动机构相连，机架上还固定有阻隔箱，阻隔箱侧部具有开口，阻隔箱上铰接有能将开口封闭住的箱门，输出管的输出端穿过阻隔箱侧壁位于阻隔箱内，机架上还设置有能将阻隔箱内粉尘吸除的吸尘机构；所述输送机构包括输送轴和减速电机，输送轴水平设置在安装管中，且输送轴位于输气管的出气口下方，输送轴端部和减速电机的输出轴相连，输送轴上固定有若干输送叶片。