[发明专利]由石头粉薄膜制成环保胶带的制造方法

摘要

本发明涉及一种由石头粉薄膜制成环保胶带的制造方法，依次将无机矿粉、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及加工助剂加入混合机中；将混合物料随之送入螺杆挤压机，在250至280℃温度下熔融混炼；将颗粒状材料投入由压出机及O字型模嘴成型机构的制压出机，吹模模头制作薄膜，吹膜模头旋转，薄膜在风力的作用下吹出；所述薄膜的厚度范围为30至50微米；胶粘涂布，将胶粘剂涂布在基材(1)的第一工作面(10)形成胶粘层(2)；处理后的基材(1)进入烘箱中进行烘干处理，形成胶带(4)。本技术方案创新性地将聚对苯二甲酸乙二醇酯引用至薄膜领域内作为胶带的基材使用替代传统的基材，降低成本，提高环保性能。

主权项

一种由石头粉薄膜制成环保胶带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：石头粉薄膜制造步骤：步骤A：称取各原料：依次将70％至75％重量的无机矿粉、20％至25％重量的聚乙烯、5％至10％重量的聚对苯二甲酸乙二醇酯以及1％至2％重量的加工助剂加入混合机中，混合20至25分钟，混合机转速为80‑100r/min；步骤B：造粒：将步骤A得到的混合物料随之送入螺杆挤压机，在250至280℃温度下熔融混炼，制成颗粒状材料；步骤C：将颗粒状材料投入由压出机及O字型模嘴成型机构的制压出机，控制压出机温度使颗粒状材料软化，经螺杆强压输送，熔融材料挤向吹膜模头，吹模模头制作薄膜，与此同时，吹膜模头旋转，薄膜在风力的作用下吹出；所述薄膜的的厚度范围为30至50微米；步骤D：胶粘涂布，将胶粘剂涂布在基材(1)的第一工作面(10)形成胶粘层(2)；步骤E：烘干，使步骤D中处理后的基材(1)进入烘箱中进行烘干处理，形成胶带(4)。