[发明专利]一种无氧铜杆的熔体净化方法

摘要

本发明公开一种无氧铜杆的熔体净化方法，包括如下步骤：S1将铜料进行碱洗，酸洗，干燥后，加入熔炼炉中熔化，再进行精炼，静置，扒渣；S2向熔体中加入净化熔剂，所述净化熔剂按重量百分比由硼酸钠60‑65％、氟硅酸钠10‑15％、冰晶石10‑15％、氯化钠5‑10％、碳酸钠5‑10％组成，并不断向熔体中通入高纯氮气；S3向熔体中再加入由Cu‑Re合金、Cu‑B合金组成的脱氧剂，搅拌至均匀分布；S4将熔体引流至保温炉中，再在所述熔体表面覆盖一层鳞片石墨，用来隔绝空气中的氢和氧。本发明提出的一种无氧铜杆的熔体净化方法，其兼具除杂和除气两种效果，为生产高纯高导无氧铜杆提供了保证。

主权项

1.一种无氧铜杆的熔体净化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将铜料进行碱洗，酸洗，干燥后，加入熔炼炉中熔化得到熔体，加入精炼剂进行精炼，精炼剂的用量为铜料质量的0.1‑0.3％，静置，扒渣；S2、向S1得到的熔体中加入净化熔剂，所述净化熔剂按重量百分比由硼酸钠60‑65％、氟硅酸钠10‑15％、冰晶石10‑15％、氯化钠5‑10％、碳酸钠5‑10％组成，所述净化熔剂的用量为铜料质量的0.15‑0.25％，保持熔体温度为1160‑1180℃，并不断向熔体中通入高纯氮气，氮气流量为0.2‑0.6m3/h，通气时间为30‑45min；S3、向S2处理后的熔体中再加入由Cu‑Re合金、Cu‑B合金组成的脱氧剂，保持熔体温度为1130‑1150℃，在中频电磁场搅拌至均匀分布，保温10‑30min；S4、将S3处理后的熔体引流至保温炉中，在熔炼炉和保温炉之间的流槽中加入陶瓷过滤挡板，再在所述熔体表面覆盖一层鳞片石墨，用来隔绝空气中的氢和氧；S1中，所述精炼剂为石英砂、磷铜或氧化硼；S2中，制备所述净化熔剂包括：按将硼酸钠、氟硅酸钠、冰晶石、氯化钠和碳酸钠分别在220‑250℃下烘制5‑7h后去除水分，再按上述重量百分含量称重后混匀，用球磨机在300‑400r/min的转速下研磨4‑6h，再在150‑180℃下烘至2‑5h；S3中，所述Cu‑Re合金中，Re占Cu‑Re合金总质量的10‑15％；所述Cu‑B合金中，B占Cu‑B合金总质量的3‑5％。