[发明专利]一种大长宽比薄壁滤波器腔体加工工艺

摘要

本发明涉及一种大长宽比薄壁滤波器腔体加工工艺，包括以下步骤：S1、腔体粗加工：包括以下子步骤：S1‑1、铣削毛坯表面；S1‑2、铣削四周外形轮廓；S1‑3、铣削工件内腔；S2、腔体热处理；S3、腔体精加工：包括以下子步骤：S3‑1、铣削工件表面余量；S3‑2、铣削工件内腔表面余量；S4、装配整体热处理；S5、线切割去除装配整体外形余量。本发明的优点在于：经过生产实践证明该方案有效且稳定，通过理论强度分析得出保留加强筋后，工件在加工过程中抗弯强度增大了约10倍，保证内腔深度尺寸公差±0.02mm，平面度0.05mm；采用切削力较小的线切割方式去除腔体和盖板的整体外形余量，提高了工件在加工过程中抵抗变形能力，加工后满足设计结构和工艺要求；工艺操作简单。

主权项

一种大长宽比薄壁滤波器腔体加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、腔体粗加工：包括以下子步骤：S1‑1、铣削毛坯表面：将符合加工尺寸的铝材毛坯固定在铣床上，采用直径为Φ12mm的四齿铣刀，控制主轴转速为4000～4500r/min，进给量1200～1500mm/min，铝材的宽度方向左右各往外留6～8mm余量，其余面单边留0.5～1mm，按照图纸尺寸对铝材毛坯表面进行铣削，铝材的宽度方向形成加强筋；S1‑2、铣削四周外形轮廓：采用直径为Φ12mm的四齿铣刀，控制主轴转速为3000～3200r/min，进给量550～600mm/min，按照图纸尺寸对铝材四周外形轮廓进行铣削，并保留加强筋；S1‑3、铣削工件内腔：采用直径为Φ12mm的四齿铣刀，控制主轴转速为4000～4500r/min，进给量1200～1500mm/min，按照图纸尺寸进行铣削得到带有内腔的工件；S2、腔体热处理：将步骤S1加工得到的工件放入热处理炉中，进行去应力退火；S3、腔体精加工：包括以下子步骤：S3‑1、铣削工件表面余量：采用直径为Φ6mm的四齿铣刀，控制主轴转速为4000～4500r/min，进给量550～600mm/min，铣去工件表面余量，同时保留加强筋；S3‑2、铣削工件内腔表面余量：采用直径为Φ6mm的四齿铣刀，控制主轴转速为4000～4500r/min，进给量550～600mm/min，铣去工件内腔表面余量，保证工件内腔深度尺寸公差为±0.02mm，平面度为0.05mm；S4、装配整体热处理：将精加工后的腔体和盖板装配后，整体放入热处理炉中，进行去应力退火；S5、线切割去除装配整体外形余量：将装配整体放在线切割工作台上，采用快走丝方式加工，控制电流为1.8～2.2A，电压为90～110V，脉冲宽度为6～10μs，脉冲间隔与脉冲宽度比为4～5：1，对装配整体外形进行线切割切除余量。