[发明专利]一种含改性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的道路沥青改性剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种含改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的道路沥青改性剂及其制备方法，属于道路沥青改性剂技术领域。本发明的一种含改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的道路沥青改性剂及其制备方法，合成了一种改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物（SIS）作为道路沥青的主要改性剂，并结合纳米无机粒子、抗氧化剂、稳定剂、交联剂等其他改性助剂对基础沥青进行化学改性，可以有效改善基础沥青的针入度、软化点、延度。本发明道路沥青改性剂的添加量低，加入3～7wt%即可达到改进要求，经济环保。制备方法简便易行，操作便利，产率高，适合大规模生产应用。

主权项

1.一种含改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的道路沥青改性剂，由下述原料构成，所述份数均为重量份：改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物   60～80份；纳米无机粒子                           8～15份；抗氧化剂                               3～7份；稳定剂                                 5～12份；交联剂                                 0.1～2份；其中所述的纳米无机粒子由以下重量份的组分组成：纳米氧化锌                             4～7份；纳米氧化硅                             4～8份；其中所述的抗氧化剂由以下重量份的组分组成：双（十八烷基）季戊四醇二亚磷酸酯         2～4份；对苯二胺                               1～3份；其中所述的稳定剂由以下重量份的组分组成：十二烷基苯磺酸钠                       2～5份；甲基纤维素钠                           2～4份；聚乙烯醇                               1～3份；其中所述的交联剂由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺                           0.05～1份；邻苯二甲酸                             0.05～1份；其制备方法如下：1）改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的制备；2）将上述制备好的改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物与纳米无机粒子、抗氧化剂、稳定剂、交联剂各组分按照比例依次加入混料罐，常温常压下，以100～300r/min的速度搅拌均匀，即得到含改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的道路沥青改性剂；所述的步骤1）改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的制备方法为：1）苯乙烯提纯：将苯乙烯在40～60℃，‑0.1～‑0.09MPa压力下减压蒸馏，取中间80%馏分，加入0.05～0.1wt%氢化钙0～4℃密封保存备用；2）异戊二烯提纯：将异戊二烯在40～50℃，进行常压蒸馏，取中间80%馏分，加入0.05～0.1wt%氢化钙0～4℃密封保存备用；3）将A、B、C三个相通且中间有阀门连接的反应釜与真空泵和氩气管线连接，打开A、B、C反应釜中间的阀门，连续抽真空、充氩气三次，将A、B、C反应釜中的空气置换出，最后以氩气充满，关闭A、B、C釜之间的阀门；4）称取一定量苯乙烯和正己烷加入A釜中，称取一定量的异戊二烯和苯乙烯加入B釜中，称取一定量的米蚩酮加入C釜中；然后切断所有与空气连接的阀门，使A、B、C釜处于密闭状态；5）开启A釜搅拌装置，调整搅拌速度至100～200r/min，待A釜夹套导热油温度逐渐升至30～40℃后，将引发剂正丁基锂加入A釜，反应2～3h后，停止A釜搅拌装置，打开A、B釜之间的阀门，将反应物移至B釜，开启B釜中搅拌装置，将夹套导热油逐渐升至50～60℃，搅拌速度调至150～200r/min，继续反应4～6h；6）停止B釜中搅拌装置，打开B、C釜之间的阀门，将反应物移至C釜，开启C釜中搅拌装置，转速调至50～100r/min，夹套导热油温度逐渐升至30～40℃，继续反应30～50min，以米蚩酮进行封端；7）向C釜中加入一定量无水乙醇进行终止，即得到改性苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物。