[发明专利]一种多功能圆盘锯片中心孔自动铰孔装置

摘要

一种多功能圆盘锯片中心孔自动铰孔装置，属于金属锯片加工机械技术领域。包括基座；立式钻床；供料、接料机械手平移驱动机构；供料、接料升降机构；铰孔锯片承载机构；供料机械手；接料机械手；在立式钻床上构成钻床工作台导轨板，钻床工作台导轨板上设铰刀清洁机构，铰刀清洁机构包括固定支架、毛刷架驱动作用缸、毛刷架和一对毛刷；铰孔锯片承载机构包括电磁铁固定盘、一组电磁铁和圆盘锯片限定装置，圆盘锯片限定装置包括调节螺杆支承座、调节螺杆支座、调节螺杆、齿块座、一对齿块座导杆、圆盘锯片限定齿块和弹簧。减轻操作强度；保障安全，减轻噪声；清洁速度快，效果优异；提高工作效率；具有多功能的自动化效果。

主权项

一种多功能圆盘锯片中心孔自动铰孔装置，其特征在于包括一基座(1)；一立式钻床(2)，该立式钻床(2)在对应于所述基座(1)的长度方向的后侧的居中位置设置于基座(1)上或者支承于地坪上，该立式钻床(2)具有一钻床工作台(21)和一铰刀(22)，该钻床工作台(21)和铰刀(22)朝向基座(1)，并且铰刀(22)对应于钻床工作台(21)的上方；一供料机械手平移驱动机构(3)和一接料机械手平移驱动机构(4)，供料机械手平移驱动机构(3)设置在所述基座(1)上并且位于基座(1)的长度方向的左端，接料机械手平移驱动机构(4)在与供料机械手平移驱动机构(3)相对应的状态设置在基座(1)的长度方向的右端；一供料升降机构(5)和一接料升降机构(6)，供料升降机构(5)在对应于所述立式钻床(2)的左侧的位置设置在所述基座(1)的左端的后侧，接料升降机构(6)在对应于立式钻床(2)的右侧的位置设置在基座(1)的右端的后侧；一铰孔锯片承载机构(7)，该铰孔锯片承载机构(7)设置在所述钻床工作台(21)上；一用于将所述供料升降机构(5)上的有待于供所述铰刀(22)铰孔的圆盘锯片提取并且转移至所述铰孔锯片承载机构(7)上的供料机械手(8)，该供料机械手(8)与所述基座(1)的左端的上部滑动配合并且与所述供料机械手平移驱动机构(3)传动连接；一用于将所述铰孔锯片承载机构(7)上的由所述铰刀(22)完成了铰孔的圆盘锯片提取并且转移到所述接料升降机构(6)上的接料机械手(9)，该接料机械手(9)与所述基座(1)的右端的上部滑动配合并且与所述接料机械手平移驱动机构(4)传动连接；在所述立式钻床(2)上并且朝向所述钻床工作台(21)的一侧构成有一钻床工作台导轨板(23)，钻床工作台(21)连同所述铰孔锯片承载机构(7)上下调整地与该钻床工作台导轨板(23)固定，在该钻床工作台导轨板(23)上并且在对应于所述钻床工作台(21)的上方的位置设置有一铰刀清洁机构(10)，该铰刀清洁机构(10)包括固定支架(101)、毛刷架驱动作用缸(102)、毛刷架(103)和一对毛刷(104)，固定支架(101)以水平悬臂状态固定在所述钻床工作台导轨板(23)上并且对应于所述钻床工作台(21)的上方，该固定支架(101)远离钻床工作台导轨板(23)的一端延伸有一对毛刷架滑动导板(1011)，该对毛刷架滑动导板(1011)之间的空间构成为毛刷架滑动腔(10111)，所述的铰刀(22)对应于毛刷架滑动腔(10111)的上方，毛刷架(103)在对应于毛刷架滑动腔(10111)的位置与一对毛刷滑动导板(1011)滑动配合，毛刷架驱动作用缸(102)以卧置状态固定在固定支架(101)上，该毛刷架驱动作用缸(102)的毛刷架驱动作用缸柱(1021)朝向毛刷架(103)并且与毛刷架(103)连接，一对毛刷(104)以彼此并行的状态固定在毛刷架(103)上；所述的铰孔锯片承载机构(7)包括电磁铁固定盘(71)、一组电磁铁(72)和一用于阻止圆盘锯片转动的圆盘锯片限定装置(73)，电磁铁固定盘(71)固定在所述钻床工作台(21)朝向上的一侧，在该电磁铁固定盘(71)朝向上的一侧的中央位置固定有一固定盘垫圈(711)，在该固定盘垫圈(711)的中央位置构成有一铰刀让位孔(7111)，一组电磁铁(72)围绕固定盘垫圈(711)的圆周方向间隔分布，并且该组电磁铁(72)的电磁铁线圈的引出线(721)与电源线(7211)连接，而电源线(7211)与电气控制箱电气控制连接，圆盘锯片限定装置(73)设置在电磁铁固定盘(71)上，所述的圆盘锯片限定装置(73)包括调节螺杆支承座(731)、调节螺杆支座(732)、调节螺杆(733)、齿块座(734)、一对齿块座导杆(735)、圆盘锯片限定齿块(736)和弹簧(737)，调节螺杆支承座(731)与所述电磁铁固定盘(71)的边缘部位固定，调节螺杆支座(732)与调节螺杆支承座(731)相对应，并且该调节螺杆支座(732)在伴随于所述固定盘垫圈(711)的一侧的位置与电磁铁固定盘(71)固定，调节螺杆(733)朝向调节螺杆支承座(731)的一端转动地支承在调节螺杆支承座(731)上并且固定有一旋钮(7331)，调节螺杆(733)朝向调节螺杆支座(732)的一端转动地支承在调节螺杆支座(732)上，一对齿块座导杆(735)彼此并行，并且分别对应于调节螺杆(733)的两侧，该对齿块座导杆(735)朝向调节螺杆支承座(731)的一端与调节螺杆支承座(731)固定，而朝向调节螺杆支座(732)的一端与调节螺杆支座(732)固定，齿块座(734)的中部通过齿块座螺母(7341)与调节螺杆(733)相配合，而齿块座(734)的两端分别与所述的一对齿块座导杆(735)滑动配合，圆盘锯片限定齿块(736)的一端枢轴设置在齿块座(734)上，另一端构成有一圆盘锯片锯齿槽配合爪(7361)，弹簧(737)的上端与圆盘锯片锯齿槽配合爪(7361)固定，而弹簧(737)的下端与齿块座(734)固定；所述的供料机构手平移驱动机构(3)包括左电机固定座(31)、左电机(32)和左螺杆(33)，左电机固定座(31)在对应于基座腔(12)的长度方向的左端的位置与所述基座(1)的左端的上部固定，左电机(32)以卧置状态固定在左电机固定座(31)背对基座腔(12)的一侧，左螺杆(33)位于基座腔(12)内，该左螺杆(33)的左端转动地支承在左螺杆左支承座(331)上，并且与左电机(32)的左电机轴(321)传动连接，左螺杆(33)的右端转动地支承在左螺杆右支承座(332)上，左螺杆左支承座(331)以及左螺杆右支承座(332)在对应于基座腔(12)的位置与基座(1)固定；所述的接料机械手平移驱动机构(4)包括右电机固定座(41)、右电机(42)和右螺杆(43)，右电机固定座(41)在对应于所述基座腔(12)的长度方向的右端的位置与所述基座(1)的右端的上部固定，右电机(42)以卧置状态固定在右电机固定座(41)背对基座腔(12)的一侧，右螺杆(43)位于基座腔(12)内，该右螺杆(43)的左端转动地支承在右螺杆左支承座(431)上，右螺杆(43)的右端转动地支承在右螺杆右支承座(432)上，并且与右电机(42)的右电机轴(421)传动连接，右螺杆左支承座(431)以及右螺杆右支承座(432)在对应于基座腔(12)的位置与基座(1)固定；所述供料机械手(8)在与基座导轨(131)滑动配合的状态下与所述左螺杆(33)传动连接，并且该供料机械手(8)与设置在底座架(11)的左端的所述供料升降机构(5)的前侧相对应，所述接料机械手(9)在与所述基座导轨(131)滑动配合的状态下与所述右螺杆(43)传动连接，并且该接料机械手(9)与设置在所述底座架(11)的右端的所述接料升降机构(6)的前侧相对应。