[发明专利]一种完全降解薄膜生产设备

摘要

一种完全降解薄膜生产设备由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，属于高分子材料生产设备技术领域。以淀粉、植物油、动物胶为原料，采用机械搅拌乳化、施加高频电场、及快速加热成型工艺设计的一种完全降解薄膜生产设备，所生产制造的内部含有一定量的水分子团和一定量的植物油分子团的完全降解薄膜，可以提高薄膜的韧性、拉伸力、弹力等力学性能，而且不含有对环境有害的石油产品成分。该薄膜可以直接食用，经土埋12个月后可以完全降解，属于环保材料，适用于食品包装、农用地膜等行业。

主权项

一种完全降解薄膜生产设备，是由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，其特征是：乳化装置由具有恒温水浴夹层(1)的圆柱体形不锈钢罐(2)，位于圆柱体形不锈钢罐(2)顶部中心的搅拌器(3)，位于搅拌器(3)侧面与圆柱体形不锈钢罐(2)联通的、用于提供由淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)混合物的原料进料仓(4)，及位于圆柱体形不锈钢罐(2)侧面的恒温加热器(5)构成；恒温加热器(5)通过循环管道(6)与恒温水浴夹层(1)联通，圆柱体形不锈钢罐(2)通过乳化液管道(7)与涂覆装置联通；涂覆装置由长方体形乳化液槽(9)，位于乳化液槽(9)内的主动滚筒(10)，由主动滚筒(10)带动的表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，位于动物胶(32)水溶液槽(36)内并与传送带(12)外表面接触的从动滚筒(35)，及带动主动滚筒(10)与从动滚筒(35)旋转的动力电动机(13)构成；传送带(12)依次通过从动滚筒(35)、主动滚筒(10)，将其外表面粘附着的乳化胶体溶液(8)输送至高频成型装置进行固化；高频成型装置由高频电源(14)，位于传送带(12)上方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场上极板(16)，位于传送带(12)下方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场(12)下极板(17)，位于上极板(16)与传送带(12)之间并与传送带(12)移动方向垂直的管形热风出口(18)构成；上极板(16)、下极板(17)、管形热风出口(18)安装在横跨传送带(12)的长方体形金属制高频箱(19)内，热风机(20)通过热风管(21)向管形热风出口(18)输送热风，使粘附于传送带(12)表面的乳化胶体溶液(8)迅速固化为，具有不含水的动物胶和淀粉高聚物(37)包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物(38)结构的薄膜(28)；卷绕装置由卷绕电机(22)，卷绕电机(22)带动的薄膜(28)卷筒(23)，鼓风机(24)，及与鼓风机(24)联通的、位于传送带(12)末端的管形吹风器(25)构成；鼓风机(24)通过导管(29)与管形吹风器(25)联通；管形吹风器(25)输送的风力将传送带(12)输送的、由乳化胶体溶液(8)固化形成的薄膜(28)与传送带(12)分离；卷绕电机(22)带动薄膜卷筒(23)将薄膜(28)卷为圆筒形；自动控制装置由柜式控制面板(26)、微型电脑(27)构成；控制面板(26)、微型电脑(27)通过导线与乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置连接。