[发明专利]一种竹木复合混凝土模板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种竹木复合混凝土模板的生产工艺：（1）准备原料：选取木板，投入木板10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温充分浸渍处理3天后烘干备用，控制含水率为6%；选取竹席，投入竹席10倍重量的质量分数为1%的海藻糖溶液中，在常温下充分浸渍处理3天后烘干备用，控制竹席厚度为1.0mm，含水率6%；（2）浸胶涂胶：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶，干燥后的竹席和松木板以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为25kg(干胶)/立方米；（3）组坯；（4）热压；（5）裁边：热压结束后，压制的板材在48h后进行裁边。

主权项

一种竹木复合混凝土模板的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：选取木板，投入木板10倍重量的生物酶处理剂，在45℃下保温充分浸渍处理3天后烘干备用，控制含水率为6%；选取竹席，投入竹席10倍重量的质量分数为1%的海藻糖溶液中，在常温下充分浸渍处理3天后烘干备用，控制竹席厚度为1.0mm，含水率6%；所述生物酶处理剂由以下重量份数的原料组成:0.6份漆酶，0.2‑0.8份液态凝乳酶；0.5‑0.9份菊粉，0.3份聚葡萄糖，100份纯净水；（2）浸胶涂胶：选用摩尔比1.0的低摩尔比环保脲醛树脂胶，干燥后的竹席和松木板以搅拌气流式喷胶法进行施胶、用胶量为25kg(干胶)/立方米；（3）组坯：面底两层放入施胶后的竹席，中心层纵横组坯木单板，组坯后的板坯放入预压机内常温预压30min 成型；（4）热压：将坯子放入热压机中，调整参数为：热压压力3.3‑4.8MPa、热压温度100℃、热压时间38s•mm －1；（5）裁边：热压结束后，压制的板材在48h后进行裁边。