[发明专利]一种超声波设备联合复合萃取液煤炭燃前脱硫的方法

摘要

本发明特别涉及一种超声波设备联合复合萃取液煤炭燃前脱硫的方法。该超声波设备联合复合萃取液煤炭燃前脱硫的方法，将微波照射与超声波清洗结合起来，能够改善煤的反应条件，加快煤内部反应速度,实现煤的选择性改性提质；同时具有高效、无腐蚀、无污染、0~13mm精煤直接处理、不改变焦煤特性、进一步提高煤质等优势，对提高煤炭燃前脱硫效率具有重大意义。

主权项

1.一种超声波设备联合复合萃取液煤炭燃前脱硫的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）微波照射原料煤首先与复合氧化剂按比例进行混合，然后进入WXD型隧道式大功率管微波设备进行微波照射，输送带变为变频调速，通过调节运行速度控制原料煤流量及物料在微波装置内的停留时间，在微波照射10min后进入后续药剂脱硫环节；（2）超声前预热将复合萃取液与原料煤按比例同时装入预热罐，在预热罐内原料煤与复合萃取液经充分搅拌得到煤浆，煤浆在预热灌中达到一定温度T1后，将其打入超声波设备，温度T1为118~128℃；所述复合萃取液由下列重量百分比的成分组成：乙醇：2～25%，磷酸三丁酯：5～15%，γ‑Al2O3：1～5%，四氯乙烯：5～60%，对甲基苯酚：2～40%，硫酸铁：1～5%，氯化铜：0.1～3%，硝酸钴：0.1～2%，氧化锰：1～5%，氧化钛：0.5～6%，环氧氯丙烷0.1~2%，麝香草酚0.1~1%，三乙胺0.01~0.1%，单乙醇胺0.01~0.1%；上述组合物的重量百分比之和为100%；（3）超声搅拌来自预热罐的煤浆在罐式超声波洗煤机的搅拌器内搅拌，通过超声波产生的震荡，加速煤炭颗粒与复合萃取液的作用，T2温度下保温搅拌一个小时，温度T2为115~123℃；（4）真空抽滤来自罐式超声波洗煤机的煤浆进入真空抽滤设备，进行固液分离；其中，固体煤炭送往步骤（7）的真空耙式设备处，进行热空气处理，滤液送至滤液罐，进入一级换热罐；（5）一级换热罐来自滤液罐的高温复合萃取液与来自二级换热罐的低温复合萃取液进行换热处理，当出换热罐的温度达到一定温度T3后送至二级换热罐，温度T3为65~70℃；低温复合萃取液经换热后送至步骤（2）的预热罐处，加入新鲜的复合萃取液重复使用，使预热罐中复合萃取液保持与煤炭之比相对不变；（6）二级换热罐来自一级换热罐换热后的复合萃取液，进入二级换热罐与冷却水进行二次换热，出换热罐的温度达到一定温度T4后，进行真空抽滤，滤出副产物硫磺，滤液送至一级换热罐，温度T4为33~36℃；换完热的冷却水送至步骤（8）的水洗工艺；（7）真空耙式设备处理来自固液分离后的煤，经真空耙式设备，使热空气自下而上透过煤层，将煤中残留的复合萃取液蒸发出来，使煤中残留的复合萃取液与煤分离；分离后的热空气先通过冷凝回收复合萃取液，然后将不凝性气体放空，煤送往水洗设备进行水洗；（8）水洗处理煤进入洗煤机进行水洗，由于此时原煤中不可溶的含硫化合物已经变为水溶性的含硫化合物，水洗后分离水溶液和原煤即可得到低硫精煤。