[发明专利]一种盾构机复合刀盘刀具布置方法

摘要

本发明公开了一种盾构机复合刀盘刀具布置方法，复合刀盘采用面板式刀盘，包括切刀、滚刀的布置方法，利用公式等量计算切刀和滚刀的使用寿命，调整切刀与滚刀的安装直径，选择不同的材料，使两刀具寿命相同。本发明设计了盾构机刀盘刀具等寿命的方法，采用计算公式，计算出刀具掘进距离的磨损度，进一步估算出刀具在使用寿命内所掘进的距离，对比滚刀和切刀使用寿命，通过改变安装直径以及增减切刀和滚刀数量等方式，使得两者寿命接近，在刀具需要更换时，切刀和滚刀统一更换，减少了换刀次数，安全可靠，对盾构机工时有一定的保障作用。

主权项

1.一种盾构机复合刀盘刀具布置方法，复合刀盘采用面板式刀盘，刀具包括ni把盘形滚刀和nj把切刀，刀盘中心配置盘形滚刀，周边为切刀和盘形滚刀混合配置；所述ni把盘形滚刀和nj把切刀在相同掘进距离时，同时到达极限磨损量；其特征在于，1)先根据已定的切刀数量和切刀安装直径计算切刀到达极限磨损量的掘进距离L2所述nj把切刀分布在多条掘削轨迹上，其中最大掘削轨迹上的切刀数量为n2把，且n2＞1，则该最大掘削轨迹上每把切刀的磨耗系数Kn2为其中K2为切刀的磨耗系数；实际测得最大掘削轨迹上切刀安装直径D2，实际测得切刀最大直径处的切刀磨损量为切刀的极限磨损量δ2，已知刀盘的转动速度N，由于切刀极限磨损量恒定，则该最大掘削轨迹上切刀到达极限磨损量的掘进距离L2为：2)根据最大掘削轨迹的盘形滚刀的预设数量n1、预设盘形滚刀安装直径D1试算盘形滚刀到达极限磨损量的掘进距离L1所述ni把盘形滚刀分布在多条掘削轨迹上，其中最大掘削轨迹上的盘形滚刀数量为n1把，且n1＞1，则该掘削轨迹上每把盘形滚刀的磨耗系数Kn1为其中K1为盘形滚刀的磨耗系数；由于盘形滚刀极限磨损量恒定，则同一掘削轨迹上盘形滚刀到达极限磨损量的掘进距离L1为：其中，δ1为盘形滚刀的极限磨损量，K1为盘形滚刀的磨耗系数，D1为盘形滚刀安装直径，N为刀盘的转动速度，V为掘进速度；3)比较L1与L2，改变预设数量n1、预设盘形滚刀安装直径D1再次试算直到二者比较接近如果L1L2,减少盘形滚刀的预设数量n1，增大预设盘形滚刀直径D1，返回步骤2)；如果L1与L2较为接近，则该预设数量n1为盘形滚刀在该最大掘削轨迹的最终数量n1，预设盘形滚刀安装直径D1为盘形滚刀在该最大掘削轨迹的安装直径，停止循环。