[发明专利]脱硫脱硝中和液PH值自动调节控制系统

摘要

脱硫脱硝中和液PH值自动调节控制系统，涉及一种PH值监控调节系统，包括PH值监控系统原料、浆料，尾料的PH值监测，还包含包含PH值探针的气动机械手，气动机械手保护延长了PH值传感器使用寿命，为自动化系统的稳定运行提供了保障；自动搅拌给料系统包含以料位计控制温度料仓的备料和以叶轮搅拌的水池，浆液的pH、密度、液位，石灰石浆液的质量分数合理控制，提高了脱硫效率，节约了维护成本；该设备采用PH值监测控制给料、PH值、循环泵，同时具有人机互动实时输出PH值和气体指标数据的功能，改变了传统人工管理的局面，可极大降低超标排放事故。实现了脱硫设备的全自动管理，节约了人工管理成本。

主权项

1.脱硫脱硝中和液pH值自动调节控制系统，其特征在于，所述系统包括pH值监测系统、自动搅拌给料系统、PLC控制系统三部分；pH值监测系统包含原料的pH值传感器、浆液的 pH值传感器、尾料的pH值传感器、水泵循环系统，气动机械手保护结构；气动机械手保护结构包括4组以上接近开关，保护罩，2组以上直线气缸，2组以上双工位气缸，4组以上磁性开关，所述气动机械手保护结构的自动化工艺为气缸带动pH值传感器每固定时间测试pH值，固定时间为5‑30min；通过接近开关反馈pH值传感器的位置，通过磁性开关控制气缸的升降，从而保护pH值传感器，使其检测后脱离碱性溶液并移动至弱酸性溶液进行中和；自动搅拌给料系统包含给料系统和搅拌系统，首先通过搅拌系统的备料仓的料位传感器反馈提供信号，然后石灰石称重给料机按料位传感器反馈提供的信号提供相同的流量的石灰石，通过球磨机研磨至‑200目以下后采用振动给料机供给给备料仓，从而保障了备料仓的储料容量；PLC控制系统包含自动控制系统和人机互动系统，自动控制系统由电气控制系统、气动控制系统、液位控制系统构成；电气控制系统由电源，开关，报警蜂鸣器，漏电保护，电控箱，PLC、触摸屏构成，输入电气控制系统的电气信号包含pH传感器信号、料位传感器信号、接近开关信号、磁性开关信号，气动控制系统包含横移气缸和双作用气缸、气动三联件、减压阀、电磁阀，工作气压为0.5MPA‑0.8MPA；液位控制系统包含循环水泵、阀组、流量计。