[发明专利]一种DDGS饲料的生产工艺

摘要

本发明涉及一种DDGS饲料的生产工艺，依次包括如下步骤：将酒精厂废醪液分离成湿酒精渣与清液，将清液浓缩成浓缩液，将湿酒精渣送入第一管束干燥机进行一级干燥并控制返料比，一级干燥后用浓缩液进行一次加浆，混合均匀后送入第二管束干燥机进行二级干燥并控制返料比，二级干燥后用浓缩液进行二次加浆，混合均匀后送入第三管束干燥机进行三级干燥并控制返料比，三级干燥出料的酒精渣成为DDGS饲料，进入多级逆流冷却塔冷却。对第一、二管束干燥机的高质量尾气及第三管束干燥机的低质量尾气分别进行除尘及余热回收，回收的热量用来将清液逐级浓缩成浓缩液。本发明DDGS饲料的生产工艺，蒸汽及电力消耗低，干燥效率高且产品质量好。

主权项

1.一种DDGS饲料的生产工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴酒精厂废醪液经分离机分离成湿酒精渣与清液；⑵对上述清液进行浓缩使其成为浓缩液进入总浓缩液管，上述湿酒精渣进入供料螺旋输送机，一部分从供料螺旋输送机的第一出料口进入第一进料螺旋，由第一进料螺旋送入第一管束干燥机进行一级干燥；⑶经一级干燥后的酒精渣从第一管束干燥机的出料口排出，由第一三通分料阀控制返料比，一级返料的酒精渣经第一返料螺旋输送机回到所述第一进料螺旋的入口，一级出料的酒精渣进入出料螺旋输送机的头部入口向后输送至出料螺旋输送机的中部出口排出；⑷一级出料的酒精渣从所述出料螺旋输送机的中部出口排出后，经第二返料螺旋输送机送至第一混合机的进料口；步骤⑵湿酒精渣的另一部分从所述供料螺旋输送机的第二出料口排出也进入第一混合机的进料口，步骤⑵的浓缩液经第一加浆阀也进入所述第一混合机的进料口，经第一混合机混合均匀后，一级加浆的酒精渣进入第二进料螺旋，由第二进料螺旋送入第二管束干燥机进行二级干燥；⑸经二级干燥后的酒精渣从第二管束干燥机的出料口排出，由第二三通分料阀控制返料比，二级返料的酒精渣进入所述出料螺旋输送机的前部入口，与一级出料的酒精渣共同向后输送至所述出料螺旋输送机的中部出口排出；二级出料的酒精渣进入所述出料螺旋输送机的后部入口向后输送至所述出料螺旋输送机的尾端出口排出；⑹二级出料的酒精渣从所述出料螺旋输送机的尾端出口排出后，进入第三返料螺旋输送机的下端入口，并且由第三返料螺旋输送机送到第二混合机的进料口；步骤⑵的浓缩液经第二加浆阀也进入所述第二混合机的进料口，经第二混合机混合均匀后，二级加浆的酒精渣进入第三进料螺旋，由第三进料螺旋送入第三管束干燥机进行三级干燥；⑺经三级干燥后的酒精渣从第三管束干燥机的出料口排出，由第三三通分料阀控制返料比，三级返料的酒精渣进入所述第三返料螺旋输送机的第二进料口，由所述第三返料螺旋输送机送回至所述第二混合机的进料口；三级出料的酒精渣成为DDGS饲料从DDGS成品口排出；所述第一、二管束干燥机排出的尾气分别经第一、二沙克龙除尘后共同进入废热吸收塔中部的吸收塔进气口，所述第三管束干燥机排出的尾气经第三沙克龙除尘后进入废气洗涤塔中部的洗涤塔进气口；所述废气洗涤塔的内腔上部设有喷淋管，所述喷淋管与洗涤塔喷淋泵的出口相连，所述洗涤塔喷淋泵的入口与喷淋水槽相连，所述废气洗涤塔底部的废气洗涤塔排水口对准所述喷淋水槽；所述废气洗涤塔顶部的废气洗涤塔排气口与废热效换热器壳程顶部的废热效换热器进气口相连，所述废热效换热器壳程下部的废热效换热器排气口与废热效排风机的入口相连；所述废热效换热器壳程下部的废热效换热器污冷凝液排放口与污水处理站相连；所述废热效换热器下部的物料分离口通过连通管与废热效分离器相连，所述废热效分离器的顶部设有废热效分离器排气口，所述废热效换热器底部的废热效换热器物料出口与所述废热效分离器底部的废热效分离器物料出口共同与废热效循环泵的入口连接，所述废热效循环泵的入口还与一效物料输出管的出口相连；所述废热效循环泵的出口与所述废热效换热器的废热效换热器物料入口连接，所述废热效循环泵的出口还通过废热效物料输出管与浓缩液储存罐的入口相连；所述浓缩液储存罐的底部与螺杆泵的入口相连，所述螺杆泵的出口与所述总浓缩液管相连。