[发明专利]高碳工具钢热轧薄钢板的生产方法

摘要

本发明公开了一种高碳工具钢热轧薄钢板的生产方法，属于高碳工具钢生产技术领域。该生产方法的关键工艺控制包括：薄板坯连铸：薄板坯的厚度为50～90mm；连铸浇钢控制钢水过热度为10～40℃；浇注拉速为2.5～5.0m/min；采用保护渣浇注，该保护渣的半球熔点为845±70℃，碱度为0.85±0.2，粘度为1290～1310℃：0.80±0.6泊，体积密度为0.60±0.4kg/L；铸坯均热：铸坯入炉温度为800～1100℃，出炉温度为1100℃～1250℃，铸坯在炉时间为30～60min；精轧：第1、2机架轧制压下率控制在40～60％，终轧温度为850～950℃；层流冷却：冷却速率≥20℃/s；卷取：卷取温度为550～700℃。本发明生产的热轧板厚度控制在1.5～3.0mm之间，且具有偏析小、脱碳层浅、组织性能均匀等特点。

主权项

1.一种高碳工具钢热轧薄钢板的生产方法，该生产方法包括工艺流程为：铁水脱硫、转炉吹炼、吹氩、精炼、薄板坯连铸、铸坯均热、精轧、层流冷却和卷取，其特征在于：关键工艺控制包括：所述精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分百分比为：C：0.98％，Si：0.10％，Mn：0.20％，P：0.009％，S：0.006％，N：0.006％，Cr：0.25％，Als：0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质；薄板坯连铸：薄板坯的厚度为52mm，连铸浇钢控制钢水过热度为15℃，浇注拉速为4.0m/min；采用保护渣浇注，该保护渣的半球熔点为880℃，碱度为0.75，粘度为1300℃：0.75泊，体积密度为0.40kg/L；铸坯均热：铸坯入炉温度为1000℃，出炉温度为1180℃，铸坯在炉时间为35min；精轧：第1机架轧制压下率为60％，第2机架的轧制压下率为40％，终轧温度为880℃；层流冷却：冷却速率为55℃/s；卷取：卷取温度为600℃。