[发明专利]热集成变压精馏分离甲基叔丁基醚与甲醇共沸物的方法

摘要

本发明涉及一种热集成变压精馏分离甲基叔丁基醚‑甲醇共沸物的方法。该装置主要包括：加压塔HT、常压塔LT、再沸器H1、回流罐D1、回流罐D2、冷凝器H2、换热器H3、阀门V1和V2、加压泵P1、P2和P3。本发明解决了该共沸体系普通精馏难以分离的难题，采用完全热集成变压精馏，具有能耗低、产品纯度高、回收率高的优点。

主权项

1.热集成变压精馏分离甲基叔丁基醚与甲醇共沸物的方法，其特征在于用于分离甲基叔丁基醚与甲醇共沸体系的装置主要包含以下部分：加压塔(HT)、常压塔(LT)、换热器(H3)、回流罐(D1)、回流罐(D2)、再沸器(H1)、冷凝器(H2)、加压泵(P1)、加压泵(P2)、加压泵(P3)；其中加压泵(P1)连接加压塔(HT)进料口，再沸器(H1)连接在加压塔(HT)塔底，冷凝器(H2)和回流罐(D2)连接在常压塔(LT)塔顶，回流罐(D2)的出口依次与、加压泵(P2)与加压塔(HT)相连，加压塔(HT)气相出口物流与换热器(H3)的热物流进口相连，换热器(H3)的热物流出口与回流罐(D1)、加压泵(P3)连接在加压塔(HT)塔顶，常压塔(LT)塔底与换热器(H3)冷物流进口相连，换热器(H3)冷物流出口与常压塔(LT)相连；该方法主要包括以下步骤：(1)包含甲基叔丁基醚与甲醇的混合物经加压泵(P1)加压后进入加压塔(HT)，加压塔(HT)塔底一部分物料进入塔底再沸器(H1)，再沸后进入加压塔(HT)，另一部分物料则作为高纯度甲基叔丁基醚产品采出；(2)在加压塔(HT)内，甲基叔丁基醚和甲醇共沸物以气相的形式从塔顶气相出口进入换热器(H3)热物流入口进行换热，换热后通过进入回流罐(D1)，回流罐(D1)中的物料一部分利用加压泵(P3)输送至加压塔(HT)内进行回流，另一部分物料输送至常压塔(LT)内进行二次精馏；(3)常压塔(LT)塔顶蒸汽经过冷凝器(H2)冷凝、汇集至回流罐(D2)，一部分物料输送至常压塔(LT)内进行回流，另一部分物料利用加压泵(P2)加压后进入加压塔(HT)进行循环精馏，常压塔(LT)塔底一部分物料作为高纯度甲醇产品采出，另一部分物料进入换热器(H3)，经换热汽化后进入常压塔(LT)；(4)在换热器(H3)内实现完全热集成，来自加压塔(HT)塔顶的气相甲基叔丁基醚和甲醇共沸物与来自常压塔(LT)塔底的高纯度甲醇液体进行换热，气相甲基叔丁基醚和甲醇共沸物得以冷凝，高纯度甲醇液体得以气化；其中加压塔(HT)操作压力为4－8atm，塔顶温度为95.2～121.9℃，塔底温度为106.7～132.2℃；常压塔(LT)操作压力为1atm；塔顶温度为51.1～51.6℃，塔底温度为65.9～66.7℃；加压塔(HT)回流比为2.5－3.5；常压塔(LT)回流比为2.5－3.5；分离后甲醇的质量分数为99.75％～99.99％，甲醇的回收率为99.75％～99.92％，甲基叔丁基醚的质量分数为99.81％～99.98％，甲基叔丁基醚的回收率为99.81％～99.99％；待分离的甲基叔丁基醚与甲醇体系中甲基叔丁基醚的质量分数为65％～85％。