[发明专利]一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法

摘要

一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼：转炉加入总重量12％的废钢，并定氧出钢；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、连铸；步骤6)、酸洗冷轧：步骤7)、退火：冷轧后经过650‑750℃退火8‑12小时；步骤8)、后处理。本发明冷轧半工艺冷轧无取向电工钢制造的电机用转子、定子具有良好的电磁性能及工艺性能，与冷轧普通无取向电工钢制作的电机用转子、定子比较具有更低的加工性能、电磁性能、成本、环保优势。

主权项

一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法，其特征在于包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼：转炉加入总重量12％的废钢，并定氧出钢；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼Al；步骤5)、连铸：钢水通过薄板坯连铸机铸成55‑70mm厚板坯，连铸机拉速为3.0‑4.5m/min，连铸坯入炉温度≥850℃，炉内加热段温度为1000‑1150℃，板坯出炉温度为980‑1120℃，精轧出口温度为860‑920℃，卷取温度为680‑720℃，F1压下率≥50％，F1～F4累积压下率≥90％，F7压下率15.6％，轧制为厚度为2‑3mm的热轧板；步骤6)、酸洗冷轧：待热轧板温度低于60℃以后经浓度为30‑150g/L盐酸酸洗，酸槽温度为60‑80℃，酸洗时间为60‑120秒，清除钢卷表面的杂质及氧化铁皮，然后进行冷轧；步骤7)、退火：冷轧后经过650‑750℃退火8‑12小时；步骤8)、后处理：退火后的钢卷经2‑10％延伸率平整处理，拉矫分卷，对分卷后的钢卷在分条机上分成不同宽度的条料，在高速冲床上连续冲片，冲片速度为150‑500次/min，生产出电机用转子、定子散片，把这些转子、定子放入连续退火炉中，在N₂或N₂+H₂的保护气氛下，在退火炉中700‑900℃进行完全退火，再缓冷到约400‑520℃时通入水蒸汽，保持一段时间进行发蓝处理，使冲片的表面形成一层致密的氧化膜作为绝缘膜，然后叠片制作成电机用转子、定子。