[发明专利]高强瓦楞芯纸的表面施胶工艺

摘要

本发明公开了一种高强瓦楞芯纸的表面施胶工艺，包括输送施胶淀粉液、添加阳离子表面施胶剂、表面施胶、胶料回流和循环使用，本发明对回流胶料里面的阴离子垃圾进行处理，并去除回流胶料中阴离子垃圾，既避免阴离子垃圾与添加的阳离子表面施胶剂产生反应，提高阳离子表面施胶剂的使用效果，又能避免随着循环次数增加回流胶料中的阴离子垃圾越聚越多的问题，且处理阴离子垃圾既简单方便，且易于实施和控制，生产过程清洁环保，无污染，运行成本也非常低，综合提高表面施胶效益。

主权项

高强瓦楞芯纸的表面施胶工艺，其特征在于：包括以下步骤，输送施胶淀粉液，通过管道输送施胶淀粉液；添加阳离子表面施胶剂，通过淀粉上料泵进口管道向施胶淀粉液中添加阳离子表面施胶剂，形成阳离子施胶淀粉液；表面施胶，通过输送管道将阳离子施胶淀粉液输送到表面施胶机的淀粉上料喷胶管，对高强瓦楞芯纸进行表面施胶；胶料回流，通过回流管道将表面施胶机中多余的使用过的阳离子施胶淀粉液输送出来，形成回流胶料；添加反应剂，通过计量泵向回流管道加入液体硫酸铝反应剂，液体硫酸铝反应剂的加入点选择在回流管道的出口处；液体硫酸铝反应剂的投入量为，每表面施胶1吨纸投入1～3kg液体硫酸铝反应剂，所述液体硫酸铝反应剂中相对于液体硫酸铝重量含有0.3～0.5％乙酰胺苯硼酸和0.1～0.3％聚醚；进入到回流管道中的液体硫酸铝反应剂与回流胶料中的阴离子垃圾迅速混合反应，形成去除阴离子垃圾的干净淀粉液；混合过滤，在回流管道的出口处依次设置混合腔和过滤器，通过截面形状为D字形的混合腔来提高液体硫酸铝反应剂与回流胶料中的阴离子垃圾的混合反应效率，通过过滤器过滤除掉杂质以及由阴离子垃圾反应成的固体悬浮物，得到所述干净淀粉液；循环使用，回流管道将干净淀粉液输送到淀粉上料罐，干净淀粉液与阳离子施胶淀粉液混合，然后一起输送到表面施胶机。