[发明专利]一种竹材液化方法有效
| 申请号: | 201610556933.8 | 申请日: | 2016-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN106046393B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
| 发明(设计)人: | 黄树瑛 | 申请(专利权)人: | 安吉威龙塑木环保材料有限公司 |
| 主分类号: | C08H8/00 | 分类号: | C08H8/00 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 陈杰 |
| 地址: | 314422 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种竹材液化方法,包括如下步骤:(1)预处理:将竹材粉碎料采用热水于80‑90℃浸煮8‑10小时后,过滤,再采用乙酸乙酯‑异丙醇的混合溶剂于70‑85℃抽提12‑24小时,过滤,滤饼干燥后得预处理过的竹材粉末;(2)液化:将部分步骤(1)所得预处理过的竹材粉末、苯酚和催化剂BF3加入反应容器中,于100‑120℃搅拌反应4‑6小时,期间分批加入剩余预处理过的竹材粉末,反应结束后趁热过滤,滤液即为竹材液化物。本发明将竹材粉碎料先经预处理,最大程度去除其中不参与苯酚液化和甲醛缩合反应的杂质,降低了液化物制备酚醛树脂产品中的杂质含量,提高了液化物中酚产物含量。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 竹材 液化 方法 | ||
【主权项】:
1.一种竹材液化方法,其特征在于,所述竹材液化方法包括如下步骤:(1) 预处理:将竹材粉碎料采用热水于80‑90℃浸煮8‑10小时后,过滤,再采用乙酸乙 酯‑异丙醇的混合溶剂于70‑85℃抽提12‑24小时,过滤,滤饼干燥后得预处理过的竹材粉 末;(2) 液化:将部分步骤(1)所得预处理过的竹材粉末、苯酚和催化剂BF3加入反应容器 中,于100‑120℃搅拌反应4‑6小时,期间分批加入剩余预处理过的竹材粉末,反应结束后趁 热过滤,滤液即为竹材液化物;步骤(1)中所述竹材粉碎料与热水 的质量比为1:10‑20;步骤(1)中所述混合溶剂的用量为 竹材粉碎料质量的15‑20倍;所述混合溶剂中乙酸乙酯与异 丙醇的质量比为1:1.5‑2;所述预处理过的竹材粉末、苯酚和 催化剂的质量比为1:2‑3:0.05‑0.12。
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