[发明专利]一种微通道热泵回路有效

专利信息
申请号: 201610543715.0 申请日: 2016-07-11
公开(公告)号: CN106052182B 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 张忠斌;黄毅;黄虎;蒋赟昱;王明皓;张家燕;吉根林;吴琦琦 申请(专利权)人: 中通服咨询设计研究院有限公司;南京师范大学
主分类号: F25B13/00 分类号: F25B13/00;F25B41/06;F25B41/04;F25B43/00
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 胡建华
地址: 210000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种微通道热泵回路,包括压缩机、第一四通阀、第一微通道换热器(含长笛型分液管)、第一毛细管节流装置、第一旁通管、第一三通阀、第二四通阀、第二毛细管节流装置、第二旁通管、第二三通阀、气液分离装置、第三毛细管节流装置、第二微通道换热器(含长笛型分液管),其中微通道换热器作为微通道蒸发器时前置一个气液分离装置,使得进入微通道蒸发器内的制冷剂保证液态,有利于微通道蒸发器均匀分液,保证制冷回路的制冷效果,提高换热效率。
搜索关键词: 一种 通道 回路
【主权项】:
1.一种微通道热泵回路,特征在于,包括压缩机(1)、第一四通阀(2)、第一微通道换热器(3)、第一毛细管节流装置(5)、第一三通阀(6)、第二四通阀(7)、第二毛细管节流装置(8)、第二三通阀(9)、气液分离装置(10)、第三毛细管节流装置(11)、第二微通道换热器(12)、第一旁通管(13)、第二旁通管(14);所述压缩机(1)的排气口连接第一四通阀(2),第一四通阀(2)的另外三个端口分别连接第一微通道换热器(3)、第二微通道换热器(12)和压缩机(1)的进气口,第一微通道换热器(3)与并联的第一毛细管节流装置(5)和第一旁通管(13)的一端同时连接,第一毛细管节流装置(5)和第一旁通管(13)的另一端分别连接第一三通阀(6),并通过第一三通阀(6)连接第二四通阀(7),第二四通阀(7)的另外三个端口分别与气液分离装置(10)的气液两相制冷剂进口和液态制冷剂出口、并联的第二毛细管节流装置(8)和第二旁通管(14)的一端连接,第二毛细管节流装置(8)和第二旁通管(14)另一端分别连接第二三通阀(9),并通过第二三通阀(9)与第二微通道换热器(12)一端连接,第二微通道换热器(12)另一端与第一四通阀(2)连接,所述气液分离装置(10)的气态制冷剂出口通过第三毛细管节流装置(11)与压缩机(1)进气口连接;所述热泵回路作为制冷回路时,第一旁通管(13)断开,压缩机(1)排气口、第一四通阀(2)、第一微通道换热器(3)、第一毛细管节流装置(5)、第一三通阀(6)、第二四通阀(7)、气液分离装置(10)、第三毛细管节流装置(11)、压缩机(1)进气口依次连通,同时,第二四通阀(7)的另一个端口、第二三通阀(9)、第二微通道换热器(12)也依次连通,与第二毛细管节流装置(8)并联的第二旁通管(14)也开启,连通第二四通阀(7)和第二三通阀(9);所述第一微通道换热器(3)作为微通道冷凝器使用,第二微通道换热器(12)作为微通道蒸发器使用;第一四通阀阀口二(2b)与压缩机(1)制冷剂出口连通,流入第一四通阀(2)的制冷剂从第一四通阀阀口一(2a)流出至第一微通道换热器(3);第一四通阀阀口三(2c)与第二微通道换热器(12)制冷剂出口连通,流入第一四通阀(2)的制冷剂从第一四通阀阀口四(2d)流出,随后流入到压缩机(1);第一三通阀阀口一(6a)与第一毛细管节流装置(5)制冷剂出口连通,流入第一三通阀(6)的制冷剂从第一三通阀阀口二(6b)流出,随后流入到第二四通阀阀口四(7d);第一三通阀阀口三(6c)与第一旁通管(13)底端连通;在所述制冷回路中,第一三通阀阀口一(6a)和第一三通阀阀口二(6b)打开,第一三通阀阀口三(6c)关闭;第二四通阀阀口四(7d)与第一三通阀阀口二(6b)连通,流入第二四通阀(7)的制冷剂从第二四通阀阀口一(7a)流出至气液分离装置(10);第二四通阀阀口三(7c)与气液分离装置(10)液态制冷剂出口连通,流入第二四通阀(7)的制冷剂从第二四通阀阀口二(7b)流出,随后流入到第二旁通管(14);第二三通阀阀口三(9c)与第二旁通管(14)制冷剂出口连通,流入第二三通阀(9)的制冷剂从第二三通阀阀口二(9b)流出,随后流入到第二微通道换热器(12);第二三通阀阀口一(9a)与第二毛细管节流装置(8)底端连通;在所述制冷回路中,第二三通阀阀口三(9c)和第二三通阀阀口二(9b)打开,第二三通阀阀口一(9a)关闭;所述热泵回路作为制热回路时,第二旁通管(14)断开,压缩机(1)排气口、第一四通阀(2)、第二微通道换热器(12)、第二三通阀(9)、第二毛细管节流装置(8)、第二四通阀(7)、气液分离装置(10)、第三毛细管节流装置(11)、压缩机(1)进气口依次连通,同时,第二四通阀(7)的另一个端口、第一三通阀(6)、第一微通道换热器(3)也依次连通,与第一毛细管节流装置(5)并联的第一旁通管(13)也开启,连通第一微通道换热器(3)和第一三通阀(6);第一微通道换热器(3)作为微通道蒸发器使用,第二微通道换热器(12)作为微通道冷凝器使用;第一四通阀阀口二(2b)与压缩机(1)制冷剂出口连通,流入第一四通阀(2)的制冷剂从第一四通阀阀口三(2c)流出至第二微通道换热器(12);第一四通阀阀口一(2a)与第一微通道换热器(3)制冷剂出口连通,流入第一四通阀(2)的制冷剂从第一四通阀阀口四(2d)流出,随后流入到压缩机(1);第二三通阀阀口二(9b)与第二微通道换热器(12)制冷剂出口连通,流入第二三通阀(9)的制冷剂从第二三通阀阀口一(9a)流出,随后流入到第二毛细管节流装置(8);第二三通阀阀口三(9c)与第二旁通管(14)底端连通;在所述制热回路中,第二三通阀阀口一(9a)和第二三通阀阀口二(9b)打开,第二三通阀阀口三(9c)关闭;第二四通阀阀口二(7b)与第二毛细管节流装置(8)的制冷剂出口连通,流入第二四通阀(7)的制冷剂从第二四通阀阀口一(7a)流出至气液分离装置(10);第二四通阀阀口三(7c)与气液分离装置(10)液态制冷剂出口连通,流入第二四通阀(7)的制冷剂从第二四通阀阀口四(7d)流出,随后流入到第一三通阀阀口二(6b);第一三通阀阀口二(6b)与第二四通阀阀口四(7d)连通,流入第一三通阀(6)的制冷剂从第一三通阀阀口三(6c)流出,随后流入到第一旁通管(13);第一三通阀阀口一(6a)与第一毛细管节流装置(5)底端连通;在所述制热回路中,第一三通阀阀口二(6b)和第一三通阀阀口三(6c)打开,第一三通阀阀口一(6a)关闭;所述第一毛细管节流装置(5)与第二毛细管节流装置(8)的毛细管缠绕圈数相同,所述第一毛细管节流装置(5)与第三毛细管节流装置(11)的毛细管缠绕圈数之比为5:1~10:1;所述气液分离装置(10)在离顶端1/6~1/8处通过第一管路与第二四通阀(7)相连接,所述第一管路插入气液分离装置(10)水平宽度的1/4~1/3处,并与气液分离装置(10)中设置的U型管连接,所述U型管的直径为气液分离装置(10)水平宽度的1/2,且出口位于回路稳态后气液分离装置(10)中的液面以下;气液分离装置(10)在离顶端7/8~9/10处通过第二管路与第二四通阀(7)相连,所述第二管路插入气液分离装置(10)水平宽度的1/5~1/4处;气液分离装置(10)在顶部的正中间通过第三管路与第三毛细管节流装置(11)相连,所述第三管路插入气液分离装置(10)垂直高度的1/10~1/12处;所述第一微通道换热器(3)与并联的第一毛细管节流装置(5)和第一旁通管(13)的一端相连的主管上设置有第一长笛型分液管(31);所述第二微通道换热器(12)与第二三通阀(9)相连的主管上设置有第二长笛型分液管(121);所述第一长笛型分液管(31)和第二长笛型分液管(121)的长度为400~450mm,直径为5~10mm,孔数为40~50,孔直径为4~5mm。
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