[发明专利]基于刀距动态补偿的热镀锌镀层厚度快速切换方法及系统

摘要

本发明提供了一种基于刀距动态补偿的热镀锌镀层厚度快速切换方法，包括：S1：获取生产过程量信息；S2：判断是否需要切换工况，如否，进入反馈控制，如是，进入步骤S3；S3：通过神经网络预测模型获取预测镀层厚度，采用变规格气刀参数寻优方法对气刀参数进行迭代寻优得到切换终点的气刀参数(气刀距离Df及气刀压力Pf)；S4：计算气刀压力调整时间长度及计算气刀压力参考曲线；S5：进入切换控制周期，获取当前气刀压力Pi，并计算反向补偿调整的当前气刀距离Di；S6：输出Pi及Di执行气刀参数调整；S7：检测焊缝位置，判断是否结束切换，如是则输出气刀距离Df，结束切换，否则返回步骤S5。采用本发明方法，可有效减少系统在不同规格产品之间切换的过渡时间，减少过渡期间过渡产品的数量。

主权项

1.一种基于刀距动态补偿的热镀锌镀层厚度快速切换方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：获取实时的生产过程量信息；S2：根据所述生产过程量信息判断是否需要切换工况，如否，进入反馈控制，如是，进入步骤S3；S3：通过神经网络预测模型根据当前工况数据预测得到预测镀层厚度，再基于所述预测镀层厚度及所述生产过程量信息采用变规格气刀参数寻优方法对气刀距离和气刀压力进行迭代寻优得到切换终点的气刀距离Df及切换终点的气刀压力Pf；S4：计算气刀压力调整时间长度Ta，根据所述Ta、当前气刀压力实际值Pv及切换终点的气刀压力Pf计算气刀压力参考曲线；S5：进入切换控制周期，获取当前控制周期时刻Ti，根据所述气刀压力参考曲线获取当前控制周期Ti对应的气刀压力Pi，同时，根据当前控制周期的气刀压力实际值Pvi计算反向补偿调整的当前气刀距离Di；S6：将所述气刀压力Pi及气刀距离Di输出以执行气刀压力及气刀距离的调整；S7：检测焊缝位于生产线上的位置，当焊缝经过气刀位置时输出气刀距离Df，并进入反馈控制，切换过程结束，如未过气刀位置，则返回步骤S5继续执行。