[发明专利]一种太阳能电池片焊接工艺

摘要

本发明涉及太阳能电池技术领域，公开了一种太阳能电池片焊接工艺，主要利用传送带自身的表面结构，在焊接过程中使得焊带朝下的锡层面由于与传送带表面接触，从而形成与之相匹配的表面结构。即在焊接的同时在焊带的受光面上制备出与传送带表面的凹凸结构相匹配的表面结构，实现反光焊带的效果，增加电池片的光电转换效率，但整个焊接操作不增加原有的焊接操作时间，无需增加额外的辅助设备，且不需要增加新材料和改变现有焊带材料。所以，在组件成本没有升高及生产效率没有降低的条件下，在焊接工序中完成了电池片正面焊带表面结构的优化，减少了焊带遮挡电池片对电池片光电转换效率的影响。

主权项

一种太阳能电池片焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将一组电池片放到电池片载片盒中，所述电池片背面朝上放置；步骤二：以0.3%‑0.7%的拉伸系数，将若干条第一焊带拉直并裁切为相应的长度尺寸，由机械手依次放置到焊接平台的传送带的预热位置，放置好后，所述若干条第一焊带相互平行；步骤三：机械手通过吸嘴将电池片载片盒中的第一电池片放置到第一焊带上面的对应位置上，第一电池片的正面与第一焊带接触，背面朝上；步骤四：以0.3%‑0.7%的拉伸系数，将若干条第二焊带拉直并裁切为相应的长度尺寸，由机械手依次放置到第一电池片的上面以及第一电池片旁边的传送带上，放置好后，所述若干条第二条焊带相互平行；步骤五：机械手通过吸嘴将电池片载片盒中的第二电池片放置到第二焊带位于传送带部分的上面的对应位置上，第二电池片的正面与第二焊带接触，背面朝上；步骤六：依次重复上述步骤，达到电池片的片数要求；步骤七：将步骤六中的电池片及焊带通过传送带输送到焊接单元；步骤八：电池片焊接操作，在高温焊接过程中，焊带表面锡层熔化，焊带朝上的锡层面与电池片正面主栅形成合金，焊带朝下的锡层面与传送带接触，由于传送带表面自带的一定的凹凸结构，在焊锡熔化后焊锡填充传送带表面的凹凸结构，焊接完成焊锡重新固化的过程后，焊带朝下的锡层面形成与传送带表面的凹凸结构相匹配的深度为4‑17微米的表面结构；步骤九：重复步骤八的操作，依次完成整个电池串的焊接工序。