[发明专利]吸音型陶瓷纤维铁矿石制备多孔集水海绵砖的方法

摘要

本发明提供吸音型陶瓷纤维铁矿石制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：多孔集水海绵砖的配料：将水泥15～20wt%、粒径为200～450µm铁矿石开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、粒径为100～200µm氧化钙3～5wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7wt%、高吸水树脂纤维0.5～5.0wt%和陶瓷纤维15～30wt%混合均匀，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.5%的铝粉膏，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水浆液，将膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成海绵砖。

主权项

1.吸音型陶瓷纤维铁矿石制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：第一步、多孔集水海绵砖的配料：将水泥15～20wt%、粒径为200～450µm铁矿石开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、粒径为100～200µm氧化钙3～5wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7wt%、高吸水树脂纤维0.5～5.0wt%和陶瓷纤维15～30wt%取样，以上各组分的重量百分比之和为100%，铁矿石开孔空心微珠的制备：先将铁含量较低的铁矿石加工成粒径100～300µm球形实心微珠，经提升机进入360～500℃预热炉中预热，脱去分子间的自由水，保留分子内的内水，预热后的物料再由提升机进入布料分配器经均匀布料分配，预热后的铁矿石微珠进入抽吸式开孔膨化炉内，经过800～900℃膨胀、1000～1400℃高温烧结、气流从抽吸式开孔膨化炉的底部进入炉内，在引风机的抽吸力的作用下，抽吸式开孔膨胀烧结后的微珠从膨化炉的底部运动到顶部，经送料管到产品料仓，快速冷却，形成壁厚50～100µm，粒径200～450µm的铁矿石开孔空心微珠；第二步、多孔集水海绵砖膨胀吸水浆液的制备：按第一步的重量百分比取样，先将粒径为200～450µm铁矿石开孔空心微珠放入料仓中，由提升机送入布料器，布料器将铁矿石开孔空心微珠均匀分布在调速皮带秤上，喷淋器将模数3.2～3.5的硅酸钠均匀喷洒在铁矿石开孔空心微珠的外表面，铁矿石开孔空心微珠随调速皮带秤进入内螺旋滚筒搅拌器，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.5%的铝粉膏搅拌均匀，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水的浆液；第三步、多孔集水海绵砖的制备：将第二步制备的多孔膨胀吸水的浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模，晾干，制成的多孔集水海绵砖（1）的一个面呈燕尾槽（2）状，集水管（3）嵌入燕尾槽（2）内，雨水经过多孔集水海绵砖（1）的汇集，进入燕尾槽（2）内，再流入集水管（3），集水管（3）将单个多孔集水海绵砖（1）连接在一起，集水管（3）汇集的雨水进入集水池中。